Közvetlen Válasz
Egyextruder csavaros hordó gyártójanem olyan, mint egy katalógus alkatrész vásárlása. Minden csavar és hordó a gépedhez és a gyantához van építve, így az elküldött specifikáció határozza meg, hogy mit kapsz. Ez az útmutató a megrendeléshez tartozó öt dologra vonatkozik: kohászat, csavargeometria, hordó tűrései és illeszkedése, a szállításkor kérhető ellenőrzési dokumentumok és az írásban megerősítendő kereskedelmi feltételek.
A csavaros hordón nincs listaár és katalógusból átrendelhető cikkszám. Az extruderhez van megmunkálva, a polimerhez illesztve, és várhatóan évekig megőrzi a tűréshatárt forró, nyomás alatt álló, koptató környezetben.
Ez szokatlanná teszi a vásárlást. A vevő specifikációja jobban meghatározza az eredményt, mint a szállító marketingje. Két, ugyanazt a rajzot idéző gyár nagyon különböző alkatrészeket tud szállítani, ha az egyiknek meg kell találnia az ötvözetet, a másiknak pedig megmondják, hogy pontosan mit tartalmaz a vegyület.
A következő a tranzakció mérnöki oldala – mit kell megadni, mit jelentenek a számok, és mit kell ellenőrizni érkezéskor. Ha még mindig döntmelyikszállító a szűkített listára, a mi különbeszállítói átvilágítási útmutatókiterjed a gyári ellenőrzésre és a piros zászlókra.
1. Anyagok, kohászat és hőkezelés
A csavaros hordó valójában két anyagi döntés. Az alapacél viseli a mechanikai terhelést. A felületkezelés túléli a polimert. A kettő összekeverése a leggyakoribb specifikációs hiba, amelyet látunk.
Alap acél
Az alapacél torziós szilárdságot, kifáradásállóságot és méretstabilitást biztosít hőmérsékleten. A helyesen megépített részen soha nem érinti az olvadékot – a kezelt felület minden munkát a felületen végez.
| Fokozat | Egyenértékű | Tipikus szerep |
|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | A szabványos nitridáló acél; kiváló esetreakció |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | A nitridek mélyebbek és keményebbek, mint a 38CrMoAlA |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | Nagy szilárdság jó fáradtságállósággal |
| 42CrMo | AISI 4140 | Kemény, általános célú ötvözött acél |
| SKD61 | H13 egyenértékű | Melegmunka, magas folyamathőmérséklet |
| SS304 / SS316 | — | Korróziókritikus alkalmazások |
Felületkezelés
Nitridálásnitrogént diffundál az acél felületébe, kemény tokot képezve0,4-0,7 mmmély. Új anyag nem kerül hozzáadásra. Jól kezeli a tiszta, töltetlen gyantát, és a legolcsóbb.
Bimetál szerkezetvalódi ötvözetréteget ad hozzá, és a csavar és a henger két különböző eljárással fogadja azt. Csavarok kapnakPTA hegesztés— plazma transzfer ív — 1,0-1,5 mm kemény felület felhordása a repülési földekre, majd a végleges geometriára visszadolgozva. Hordók kapnakcentrifugális öntés2,0-3,0 mm-es ötvözetet sodor a furatba.
| A vegyületed | Kezelés | Ok |
|---|---|---|
| Tiszta PP, PE, PS, ABS | Nitridált | Nincs kopás vagy korrózió; bimetál tétlenül ül |
| Üvegszál, ásványi töltőanyag | Bimetál (volfrámkarbid minőségű) | A töltőanyag gyorsan levágja a nitrid tokot |
| Merev PVC | Bimetál (korrózió által vezetett minőség) | A HCl felszabadulás gödröcskéket okoz a furatban |
| Újrahasznosított / utófogyasztás | Bimetál (volfrámkarbid minőségű) | A szemcsék és a fémszemcsék csiszolópapírként viselkednek |
| Égésgátló vegyületek | Bimetál (korrózió által vezetett minőség) | Kémiailag agresszív adalékcsomagok |
Az ötvözetfokozattöbbet számít, mint a "bimetál" szó. Az árajánlaton írásban kérje az évfolyam nevét, összetételét, rétegvastagságát. A miénknitridált versus bimetál összehasonlítástartalmazza a teljes osztályzattáblázatokat.
A nyomon követhetőség specifikáció, nem udvariasság.A fűtőszámmal ellátott malom tanúsítványt a gyártás megkezdése előtt kérje, ne a kiszállítás után. Az egyetlen módja annak, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az Ön acélja a megrendelt acél. Ha a kérelem élelmiszerrel vagy orvosi érintkezéssel kapcsolatos, mondja el ezt a kérdőív szakaszában, hogy az alapacélt és a dokumentációt hozzá lehessen illeszteni a saját megfelelőségi programjához.
2. Csavargeometria, profilok és keverőelemek
A kohászat dönti el, meddig marad életben az alkatrész. A geometria dönti el, hogy a folyamat egyáltalán működik-e. Egy csavart arra terveztek, hogy egy adott polimer hogyan olvad, ezért ugyanazt az átmérőt másképp építik fel PVC-hez, mint PET-hez.
| Paraméter | Mit irányít | Tipikus tartomány |
|---|---|---|
| L/D arány | Olvadási kapacitás, keverési hossz, légtelenítő helyiség | 20:1–36:1 szingli; akár 52:1 iker |
| Tömörítési arány | Milyen agresszívan tömörül és olvad az anyag | Gyengéd PVC-hez; szilárdabb a poliolefinekhez |
| Repülési mélység | Szállítási térfogat zónánként | Előtolásnál mély, adagolásnál sekély |
| Gyökér átmérője | A tengely csavarószilárdsága | Nyomatékigény szerint beállítva |
| Hangmagasság | Fordulatonkénti szállítási sebesség | Gyakran egyenlő az átmérővel (négyzetosztás) |
Zónák és keverőelemek
Szinte minden csavar három zónára oszlik. Atakarmányzónaszilárd pelleteket szállít mélyrepüléseken. Akompressziós zónazsugorítja a csatornát, így az anyag tömörödik és megolvad. Amérőzónaegyenletes nyomáson egyenletes olvadékot pumpál.
Ahol a keverést javítani kell, három elemcsaládot adunk hozzá.Sorompós járatokkülönítse el a tömör ágyat az olvadékmedencétől az egyenletesebb olvasztás érdekében.Maddock vagy hornyos keverőkaz anyagot egy szabályozott résen keresztül kényszerítse a diszperzív keveréshez.Csap és üreges keverőkjavítja az elosztó keverést kisebb nyíróerő mellett.
Az ikercsavarok megint másképp működnek. A párhuzamos ikrek modulárisan futnakdagasztótömbökbordás tengelyeken, így az elemek sorrendje határozza meg a tartózkodási időt és a keverési intenzitást, és a konfiguráció átépíthető egy új összetételhez.
A szimpla és az iker közötti választás külön döntés, amely valós következményekkel jár a kimenetre, a keverésre és a karbantartásra nézve. Útmutatónk továbbegycsavaros hordó szemben az ikercsavaros hordóvalteljes egészében végigjárja.
3. Hordó kialakítása, tűrések és gépkompatibilitás
A henger kevesebb figyelmet kap, mint a csavar, és többe kerül a csere. Két dolog tartozik a sorrendbe: a tűrések, amelyek meghatározzák a teljesítményt, és az interfészek, amelyek meghatározzák, hogy az alkatrész rögzítse-e.
Tolerancia, ami számít
| Specifikáció | Érték | Mit akadályoz meg |
|---|---|---|
| Felületi érdesség | Ra 0,4 µm | A durva fém rögzíti a stagnáló olvadékot, amely fekete foltokká bomlik |
| Egyenesség | 0,015 mm | Az eltérés koncentrálja az érintkezési terhelést és helyi kopást hoz létre |
| Furatátmérő tartomány | Ø12-500 mm | — |
| Maximális hossz | 10 m-ig | — |
| Nitridezett tok | 0,4-0,7 mm | A vékony tok elhasználódik a töltött keverékeken |
| Öntött ötvözet bélés | 2,0-3,0 mm | — |
A felületkezelés kiemelést érdemel, mert a vásárlók kozmetikai eszközként kezelik. PVC vagy töltött vezetéken ez a korrózióvédelem: a sima fém nem ad a lebomló polimernek semmi horgonyzást. Tedd rá a specifikációra.
Kompatibilitás: Ellenőrizze a furatnál többet
A legtöbb illeszkedési probléma nem átmérő probléma. Ezek interfész-problémák, és telepítéskor jelentkeznek, amikor a vonal már leállt.
Helyszíni mérési ellenőrző lista a cseréhez
- Hajtásvégi szár— bordás vagy kulcshorony típusa, méretei és a csatlakozás hossza
- Karima részlet— a csavar köre, a furatok száma és mérete, a vezető átmérője, a karima vastagsága
- Műszerportok— hőelem és nyomásátalakító pozíciók, menetméretek, mélységek
- Fűtőszalag leszáll— az egyes zónák külső átmérője és tengelyirányú helyzete
- Hűtőkör— portok helyzete és csatlakozási típusa, ha van
- Etetőnyílás— helyzet, alak és méretek a karima felületéhez képest
- Teljes stack— teljes hossz és csavarcsúcs-szerelvény típusa fröccsöntő gépeken
Fényképezze le az egyes felületeket egy szabállyal vagy tolómérővel a keretben a méretezés érdekében. Ahol egyáltalán nem létezik rajz, ott az EJS mérnökei a gépmárkától függetlenül a helyszínen mérhetnek, és a gép modellje és kódja alapján visszafejthetnek.
4. Minőségbiztosítás, ellenőrzés és átvétel
Két dokumentum választ el egy ellenőrzött folyamatot a reményteljes folyamattól. Mindkettőnek meg kell érkeznie az alkatrészekkel, és mindkettőt gyártás előtt kell egyeztetni, nem utólag kérni.
| Dokumentum | Mit bizonyít | Mit kell ellenőrizni |
|---|---|---|
| Anyagtanúsítvány (MTC) | Az alapacél kémiai és mechanikai tulajdonságai | Hőszám egyezések; évfolyam megfelel a sorrendnek |
| Ellenőrzési jelentés | Az Ön alkatrészének tényleges mért méretei | Mért értékek, nem tervezési értékek; tűréssáv kijelentette |
| Ötvözet nyilatkozat az árajánlatról | Minőség és rétegvastagság bimetál munkákhoz | Megnevezett minőség, nem "nikkel alapú"; vastagság mm-ben |
| Azonosító szám | Nyomon követhetőség a gyártási tételig | Az alkatrészre pecsételve és a papírra rögzítve |
| Harmadik fél laboratóriumi jelentése (opcionális) | A réteg és a kémia független megerősítése | Első rendelésre érdemes üzembe helyezni |
Az EJS minden csavarhengerhez anyagtanúsítványt és vizsgálati jelentést ad, és a gyártás során minden alkatrészre nyomon követhető azonosító számot bélyegzik.
Elfogadás a helyszínen
Ezt az üzembe helyezés előtt tegye, ne a probléma megjelenése után. Mérje meg az új csavar repülési külső átmérőjét és az új furat belső átmérőjét több helyen ésrögzítse őket alapvonalként. Minden jövőbeni kopásmérést ezekkel a számokkal hasonlítanak össze, nem pedig rajzi értékkel.
Ezután naplózza az üzembe helyezési menetet: kimenet referencia csavarfordulatszámon, hajtásáram, olvadékhőmérséklet és fejnyomás. Ez a négy figura lesz a referenciakészlet, amely két évvel később megmondja, hogy a pár valójában mennyit degradált.
Egy új csavar egy kopott hordóban fél javítás.A törlés a pár tulajdonsága, nem egyik részé. Ha az egyiket cseréli, mérje meg a másikat, és döntsön a bizonyítékok alapján. Ha egy új csavart behelyez egy túlméretezett furatba, akkor az első naptól kezdve megnövekszik a hézag, és hónapokon belül visszatér a legtöbb régi tünet.
5. Költségnövelők, átfutási idők, garancia és felújítás
Egyetlen gyártó sem idézhet árlistából egy csavaros hordót, mert semmi sem szabványos. Amit meg lehet magyarázni, azmi mozgatja a számot, így árajánlatot olvashat, és egyenlő feltételekkel összehasonlíthatja az ajánlatokat.
| Driver | Költségre gyakorolt hatás |
|---|---|
| Átmérő és hossz | Anyagmennyiség és megmunkálási óra skála mindkettővel |
| Felületkezelés | A bimetál növeli az ötvözet költségét, valamint a hegesztési vagy öntési műveleteket |
| Ötvözet minőségű | A volfrám-karbid minőségek drágábbak, mint a hagyományos nikkel alapúak |
| Alap acél | A rozsdamentes és melegen megmunkált minőségek több mint 38CrMoAlA-ba kerülnek |
| Geometria összetettsége | A sorompójáratok, a keverőszakaszok és a szellőzőnyílások további műveleteket tesznek lehetővé |
| Iker vs szingli | Két csavar, szorosabban illeszkedő, moduláris elemek |
| Rajzok elérhetősége | A visszafejtés vagy a helyszíni mérés növeli a tervezési időt |
Az egységár helyett ítélje meg a teljes birtoklási költséget. A nitridált csavar üvegbetétes nejlonon az olcsóbb beszerzés és általában a drágább döntés, mert hamarabb érkezik a csereciklus és magával viszi a termelést is. Ennek a fordítottja is igaz: a bimetál a tiszta PE-n olyan védelem, amelyet soha nem használ.
Átfutási idő, feltételek és garancia
| Tétel | Feltételek |
|---|---|
| Az idézet fordulata | Egy munkanapon belül, amint a specifikáció egyértelművé vált |
| Gyártási átfutási idő | 20-70 nappal a rajz visszaigazolása után, plusz szállítás |
| Gyorsabb lehetőség | Általánosan használt kúpos méretek félkész készletként |
| Fizetés, új ügyfelek | 50% letét, egyenleg szállítás előtt, T/T-vel |
| Kis mennyiségben | PayPal, Western Union vagy MoneyGram |
| Garancia | Egy év tiszta műanyagon |
| Garanciális igény | Ingyenes csere hivatalos nem megfelelő jelentés ellenében; az ügyfél fedezi a szállítást |
Legyen tisztán szemmel, mit jelent a kopóalkatrészekre vonatkozó garancia. A gyártási hibákra és az anyag nem megfelelőségére vonatkozik. Nem vonatkozik a saját keverékéből származó koptatásra, mert ezt az arányt az Ön által feldolgozott feldolgozás határozza meg – pontosan ezért számít a rendelésen szereplő gyanta leírása.
Felújítás
A felújítás gyakran felülmúlja az új gyártást, amikor az alapacél és a geometria még szilárd, de a kopófelületek eltűntek. Az elhasználódott csavar újrahegeszthető friss PTA-keményítéssel, és megmunkálható az eredeti geometriára; a kopott furat újrafúrható és centrifugális öntéssel újrabélelhető. Az eredeti tengely, reteszhorony és csap megmarad.
Ennek akkor van leginkább értelme, ha az OEM alkatrészt leállítják, ha egy új alkatrész átfutási ideje hosszú, vagy ha a meglévő geometria jól működött. Ennek a legkevésbé értelmes, ha a tengely meg van hajlítva, a repedésgyökerek megrepedtek, vagy a geometria eleve nem illett a keverékhez – ebben az esetben a csere a megfelelő pillanat a specifikáció javítására.
6. Mit küldjön érdeklődésével
Hat tétel egy homályos kérést egy munkanapon belül pontos árajánlattá változtat.
Érdeklődés ellenőrző lista
- A gép gyártmánya és modellje— az alkatrészeket a márkából és kódból rajzolva vagy visszafejtve építik fel
- Csavar átmérője és L/D, vagy a kúpos méretkód, például 65/132
- Gyanta és töltőanyag, őszintén kijelentve— A "PP" és a "PP 25% talkummal és 15% utánőrléssel" különböző kopási problémákat jelentenek különböző ötvözetválaszokkal
- A folyamat hőmérsékleti tartománya— a tényleges zónahőmérséklet, nem a tervezési értékek
- Új építés vagy csere— csere esetén kopásmérést és fotókat küldjön a kopott részről
- Rajz, ha elérhető— egyébként fényképek méretarányos hivatkozással plusz a fő méretek
Az EJS 1992 óta gyárt extruder csavarokat és hordókat Zhoushan gyárában.egyetlen csavar, párhuzamos iker, kúpos iker, injekciós és gumi geometriák, innitridáltésbimetálkivitelezés, PTA hegesztéssel és házon belüli centrifugálöntéssel.
7. Gyakran Ismételt Kérdések
Mit kell megadni, ha extruder csavaros henger gyártótól rendel?
Adjon meg hat dolgot: a gép gyártmányát és modelljét, a csavar átmérőjét L/D aránnyal vagy kúpos méretkóddal, az alapacélt és a felületkezelést, a gyantát, beleértve a töltőanyagot vagy az utánköszörülést, a folyamat hőmérsékleti tartományát és azt, hogy az alkatrész új építésű vagy csere. A csavaros hordók közel 100 százalékban egyediek, így a rajz adja a leggyorsabb pontos árajánlatot. Rajz nélkül a fotók és a fő méretek lehetővé teszik a költségvetési árazást, és egy erre alkalmas gyártó visszafejtheti a gép modelljét vagy a helyszínen mérhet.
Milyen dokumentumokat kell mellékelni egy új csavarral és hordóval?
Két dokumentum számít. Anyagtanúsítványon szerepel az alapacél kémiai és hőszáma, ezzel igazolja, hogy az alkatrész az Ön által megrendelt acélból készült. Az ellenőrzési jegyzőkönyv a kész alkatrészek tényleges mért méreteit rögzíti a tervezési értékek helyett. A bimetál szerkezeteknél az ötvözet minőségét és a rétegvastagságot is írásban kell feltüntetni az árajánlaton. Az EJS minden csavarhengerhez anyagtanúsítványt és vizsgálati jelentést ad, és minden alkatrészre nyomon követhető azonosító számot bélyegzik.
Hogyan ellenőrizhetem, hogy a cserecsavar henger illeszkedik-e a gépemhez?
Ellenőrizze a furat átmérőjén és hosszán túl öt interfészt: a hajtóvégi szárat, beleértve a hornyot vagy a kulcshorony részleteit, a karima csavarmintáját és a vezető átmérőjét, a hőelem és a nyomásátalakító portok helyzetét, a fűtőszalag földméreteit és a hűtőkör csatlakozásait. Küldj rajzot oda, ahol van. Ha nem, fényképezze le az egyes interfészeket egy skálareferenciával, és jegyezze fel a főbb méreteket, vagy gondoskodjon a gyártó által a helyszíni mérésről.
Milyen felületkezelést válasszak a gyantához?
Válassza a nitridálást a tiszta, töltetlen gyantákhoz, mint például a természetes PP, PE, PS és ABS, ahol a 0,4–0,7 mm mély tok alacsonyabb költséggel bírja a feladatot. Válasszon bimetál konstrukciót koptató vagy korrozív anyagokhoz, beleértve az üvegszálat, az ásványi töltőanyagot, az égésgátlót, a merev PVC-t és az újrahasznosított takarmányt. A bimetál 1,0–1,5 mm-es PTA-hegesztett keményburkolatot ad a csavaron, és 2,0–3,0 mm-es centrifugálisan öntött bélést a hengerben, az adott szennyeződésnek megfelelő ötvözetben.
Milyen átfutási idő és fizetési feltételek normálisak az egyedi csavaros hordók esetében?
A gyártás általában 20-70 napig tart a rajz visszaigazolása után, mérettől, konstrukciótól és munkaterheléstől függően, szállítással. A bimetál alkatrészek hosszabb ideig tartanak, mint a nitridált alkatrészek, mivel a hegesztés és az öntés további lépéseket tesz szükségessé. Az új ügyfelek számára az EJS 50 százalékos letétet fizet, az egyenleggel a T/T-vel történő szállítás előtt, a kisebb összegek pedig PayPal-on, Western Unionon vagy MoneyGramon keresztül juthatnak el. Azok a beszállítók, akik félkész készletként közönséges méreteket tartanak, gyorsabban szállítanak, mint egy teljes egyedi konstrukció.
Mikor jobb a felújítás, mint egy új csavar és hordó vásárlása?
A felújítás olyan részeken alkalmazható, ahol az alapacél és a geometria még szilárd, de a kopófelületek eltűntek. A kopott csavart friss PTA-keményítéssel újra lehet hegeszteni és az eredeti geometriára megmunkálni, a kopott furatot pedig centrifugális öntéssel lehet újrafúrni és újrabélelni. Megtartja az eredeti tengelyt, kulcshornyot és csapot, ami leginkább akkor segít, ha az OEM alkatrészt leállítják, vagy hosszú az átfutási idő. A meggörbült tengely, a repedt szárnygyökerek vagy az a geometria, amely soha nem illett a keverékhez, mind új gyártásra utal.
Milyen garancia vonatkozik az egyedi extruder csavaros hordójára?
Az EJS egy év garanciát vállal az új csavarokra és hordókra a tiszta műanyagokra. A jótállási időn belül a nem megfelelő alkatrészt hivatalos nem megfelelő jegyzőkönyv ellenében díjmentesen kicserélik, a szállítást a megrendelővel. Vegye figyelembe, hogy a kopóalkatrészekre vonatkozó garancia mire terjedhet ki, és mire nem: a gyártási hibákra és az anyag nem megfelelőségére vonatkozik, nem pedig a keverék normál kopására. A kopás mértéke attól függ, hogy mit dolgoz fel, ezért számít a rendelésen szereplő gyanta leírása.
