Egy szállítóelem, dagasztóblokk vagy keverőelem csak a megfelelő helyzetben, a jobb tengelyen és a jobb szomszédok mellett hasznos. Ez az útmutató az összeszerelt csavart feljegyzéssé alakítja, amely ellenőrizhető, megvitatható és idézhető.
A csavaros elem nem általános tartalék
Egy moduláris, párhuzamos ikercsavarban külön elemek csúsznak két bordás tengelyre a folyamatszakasz felépítéséhez. A sorozat tartalmazhat szállítóelemeket, dagasztóblokkokat, keverőelemeket és speciális formákat. A jelenlegiEJS csavaros elem oldalfelsorolja a továbbítási, keverési, dagasztási, átmeneti, profilos, Schubkanten, elongációs, Igel, Camelback és buborékos elemeket.
Ez a lista leírja a gyártási hatókört, de a név önmagában nem határozza meg a helyettesítést. A "továbbító elem" továbbra is megválaszolatlanul hagyja a hangmagasságot, a hosszt, a kéziséget, a lebenyprofilt, a furatot, a spline-t és az anyagot. A "dagasztóblokk" válasz nélkül hagyja a tárcsa szélességét, a tárcsák számát, az eltolási szöget, az irányt és a tengelyhelyzetet.
Ugyanez az óvatosság vonatkozik a nem gyakori vagy gyártóspecifikus nevekre is. Az EJS felsorolja a Schubkanten, Igel és Camelback elemeket, de látható termékoldala nem határozza meg geometriájukat vagy folyamathatásukat. A vevőnek el kell küldenie a rajzot, alkatrészkódot vagy mintát, ahelyett, hogy a névből rendelne hozzá funkciót.
Leképezheti az elemsorozatot a folyamathoz
A Thermo Fisher Scientific alkalmazási megjegyzése egy párhuzamos ikercsigás keverősort oszt fel adagoló, lágyító, szállító, keverő, légtelenítő és extrudáló zónákra. Példája részben kitöltött szállítószakaszokat, teljes keverőszakaszokat, egy másik szállítószakaszt szellőztetésre vagy osztott adagolásra, majd egy nyomást létrehozó extrudáló szakaszt használ.
| Feldolgozási pozíció | Fő munka | Megőrzendő elemrekord | Mi romolhat el egy alkalmi csere után |
|---|---|---|---|
| Fő takarmány | Fogadjon szilárd anyagokat, távolítsa el a levegőt és az anyagokat a bemenettől, és hozzon létre stabil töltést. | Az első elem helyzete, az előtolás nyitásának kapcsolata, a menetemelkedés előrehaladása és a tengely orientációja. | Az anyag visszahúzódhat vagy egyenetlenül adagolhat még akkor is, ha az új elem illeszkedik a tengelyhez. |
| Plasztifikálás | Alkalmazzon hőt és mechanikai munkát, hogy a polimer elkezd olvadni. | Szállítás-gyúrás átmenet, blokkszélességek, szögek és pontos zónahossz. | Az olvadás eltolódhat felfelé vagy lefelé, megváltoztatva a nyomatékot és a hőmérsékletet. |
| Elsődleges keverés | Diszpergálja és oszlassa el a készítményt a kívánt töltési szinten. | A dagasztó- és keverőelem típusa, iránya, eltolása, sorrendje és szomszédai. | Az erősebb korlátozás növelheti a tartózkodási időt vagy a hőt; gyengébb szakasz agglomerátumokat hagyhat maga után. |
| Oldalsó adagolás vagy folyadék hozzáadása | Hozza létre a hozzáadott adatfolyamhoz szükséges nyitott kötetet és továbbítási feltételt. | A nyílás helye, az elem típusa közvetlenül a nyílás alatt és az alsó tömítési szakasz. | A por eláraszthatja a nyílást, vagy a folyadék a rossz zóna felé mozoghat. |
| Szellőztetés | Tegye szabaddá az olvadék felületét, és mozgassa a kibocsátott levegőt vagy illékony anyagokat a szellőzőnyílás felé. | Szellőztetési helyzet, szállítási geometria a nyílás alatt és szűkítés után. | A feltöltött szellőzőzóna olvadékot tud kibocsátani a nyíláson keresztül. |
| Kisülés | Építsd fel és stabilizáld a nyomást a szerszámhoz vagy az utánfutó egységhez. | Végső szállító vagy nyomásépítő elemek, adapter és szerszám kapcsolata. | A nyomás, a hőmérséklet és a teljesítmény változhat a változatlan szerszám ellenére is. |
Ez az oka annak, hogy a laza alkatrészek sora nem csavaros kivitel. A szekvencia minden geometriát összeköt az adagolónyílásokkal, hőmérsékleti zónákkal, szellőzőnyílásokkal, hordórészekkel és a szerszámmal. AEJS műanyag kompaundáló ikercsavaros hengeres oldalaz adagolást, az olvasztást, a keverést, a légtelenítést és a nyomásfejlesztést különálló keverési funkciókként azonosítja. Rögzítse őket különálló hardverpozíciókként.
A méretek összehasonlítása előtt azonosítsa az elemcsaládot
| Elem család | Amit általában csinál | Részletek, amelyek megváltoztatják a viselkedését | Hogyan írjuk le az ajánlatkérésben |
|---|---|---|---|
| Előre szállító elem | Az anyagot lefelé mozgatja, és szabad térfogatot biztosít a szigorúbb zónák között. | Ólom vagy pálya, repülések száma, hossz, kéziesség, külső profil és kitöltési állapot. | Adja meg a pontos vezetéket, szélességet, irányt, tengelyoldalt és tengelyhelyzetet. |
| Fordított szállítóelem | Visszafelé szivattyúzási korlátozást hoz létre, amely növelheti a töltést és a nyomást az áramlás irányában. | Fordított elvezetés, hossz, downstream korlátozás és a készítmény tartózkodási időre való érzékenysége. | Jelölje meg fordítottként, és fényképezze le mindkét arcot. Tisztítás után ne következtessen irányra. |
| Gyúróblokk | Keverést és nyírást alkalmaz az ofszet tárcsákon, miközben befolyásolja az előreszállítást is. | Lemezek száma, tárcsa szélessége, eltolási szög, előre vagy semleges tájolás és blokkhossz. | Adja meg a blokkrajzot vagy minden korongot és szögértéket. A "dagasztóblokk" hiányos. |
| Elosztó keverőelem | Átrendezi az olvadékáramokat, hogy javítsa a térbeli egyenletességet az adott keverési munkához tervezett geometriával. | Kivágások, csatornák, fog vagy lebeny geometriája, nyitott terület és pozíció. | Használja az eredeti alkatrészkódot, rajzot vagy mintát. A nevek nem konzisztensek a géprendszerekben. |
| Átmeneti vagy profilelem | A geometriáktól eltérően csatlakozik, vagy végrehajt egy meghatározott változást a zónák között. | Mindkét illeszkedő felület, a furat, a lebeny tájolása és a szomszédos elemek. | Fényképezze le az elemet a két szomszédja között, és jelölje meg a betáplálás felőli oldalát. |
| Különleges elem | Gyártó-specifikus munkát végez, például nyúló keverést vagy más szabályozott áramlási mintát. | A teljes geometria és a tervezett folyamathatás. | Ne helyettesítse hasonló kereskedelmi névvel. Küldje el a jóváhagyott rajzot vagy fizikai mintát. |
A táblázat a döntési logikát írja le, nem egy univerzális konfigurációt. A csavar sebessége, áteresztőképessége, összetétele, adagolási módja, légtelenítése és a szerszám ellenállása mind megváltoztatja az adott sorozat működését. A Thermo Fisher megjegyzi, hogy a visszafelé keverő elemek lényegesen megváltoztathatják a tartózkodási idő viselkedését, míg a csavar sebessége és előtolási sebessége befolyásolja az olvadék hőmérsékletét a keverési zónákba bevitt mechanikai energia révén.
Olvassa el a dagasztóblokkokat keverési és közvetítési kompromisszumként
A lemez dőlésszöge nem kozmetikai jellemző. A Coperion a 45 fokos és 90 fokos dagasztótömbök közvetlen összehasonlítását teszi közzé extrudálási kutatási anyagában. Ebben az összehasonlításban a 45 fokos blokk nagyobb közvetítő hatással rendelkezik, de kisebb a keverő hatása. A 90 fokos blokk erősebb keveredést eredményez, de nem továbbítja az olvadékot.
Ettől nem lesz "jobb" a 90 fok. Az előremenő áramlást korlátozó blokk növelheti a feltöltést, a tartózkodási időt, a nyomást és a termékfeszültséget a környező szakaszban. Az, hogy ez segít-e, a folyamattól és az anyagtól függ. A helyes szög egy teljes sorozathoz tartozik, nem egy rangsorhoz.
| Rekord | Miért számít | Gyakori dokumentációs hiba |
|---|---|---|
| Eltolási vagy eltolási szög | Megváltoztatja az egyensúlyt az előre szállítás és a keverés között. | "KB" írása szög nélkül. |
| Előre, semleges vagy hátrafelé | Megváltoztatja a szivattyúzás irányát és a feltöltési állapotot a blokk körül. | Csak egy arc fotózása adagolási irány nyíl nélkül. |
| A lemezek száma és szélessége | Meghatározza a blokk hosszát és a munkageometria mennyiségét az adott pozícióban. | A teljes hossz mérése, de a lemez felépítésének rögzítése nem. |
| Pozíció rögzített nullapontból | A blokkot a megfelelő hordózónához, porthoz és hőmérsékleti részhez csatlakoztatja. | A legközelebbi tengelyvégtől számítva. |
| Párosítás a második tengelyen | Megőrzi az összefonódó kapcsolatot és a tervezett fázist. | Az összes bal és jobb tengely elem összekeverése egy tálcában. |
Használja az EJS anyaglistát anélkül, hogy rangsorolná
A jelenlegi EJS csavarelem-oldalon a 38CrMoAlA (1.8509), a Steel 45, a W6Mo5Cr4V2, 40CrNiMoA, 40Cr és a HYM4 szerepel a népszerű anyagok között. Felületkezelési módként felsorolja a teljes test nitridálását és a bimetál ötvözet bevonatát. Az oldal csavarelemeket is elhelyez színes, adalékanyag és töltőanyag mesterkeverék szolgáltatásban, valamint fólia-, cső-, profil-, szál- és egyéb extrudálási alkalmazásokat.
Ezek a tények mutatják a rendelkezésre álló gyártási irányokat. Nem határoznak meg minden pozícióhoz egy fokozatot alapértelmezettként. A tiszta polimert kezelő adagolóelem, az ásványi anyagokkal töltött keveréken dolgozó dagasztóblokk és a korrozív kémiának kitett ürítőelem ugyanazon a gépen különböző kopási mechanizmusokkal szembesülhet.
| Kiválasztás bemenet | Mit kell küldeni EJS-nek | Miért nem elegendő az évfolyamnév önmagában? |
|---|---|---|
| Csiszoló terhelés | Töltőanyag vagy szál típusa, mennyisége, részecskeszennyeződés és kopástérkép axiális helyzet szerint. | A kopás általában ott koncentrálódik, ahol a töltet, a nyírás és a kemény részecskék találkoznak. |
| Maró hatású | Polimer és adalékanyag csomag, tényleges hőmérsékletek, leállási előzmények és támadási fotók. | A keménység és a korrózióállóság különböző anyagtulajdonságok. |
| Mechanikai terhelés | A gép modellje, a tengely interfész, a nyomaték története és az esetleges bordás sérülések. | A munkafelületet a terhelésnek megfelelő test és tengely csatlakozással kell alátámasztani. |
| Meglévő specifikáció | Eredeti anyag, kezelés, keménységi jelentés, rajz és szerviztörténet. | Egy alkatrész felcserélhetőnek tűnhet, ha eltérő hőkezelési módot használ. |
| Párzó hordó | A hordó furat anyaga vagy bélés, mért furatkopás és a benne lévő elem helyzete. | Az elem- és hordófelületek kopópárként működnek, szabályozott hézaggal. |
A különállóEJS szegmens hordó oldalfelsorolja a teljes test nitridálását, a teljes darabból álló bimetál keményfém bélést és a kétrészes bimetál keményfém bélést. Azt is megmondja a vásárlóknak, hogy azonosítsák, hogy egy hordószegmens elöl, középen vagy hátul van-e, mert a csatlakozások eltérőek. Ugyanezt a pozíciófegyelmet kell alkalmazni a hordó belsejében lévő elemekre is.
Leszerelés előtt őrizze meg mindkét tengelysorrendet
A vegyes halom elemek tisztítása rossz első lépés. Az olaj, a polimer és a szín később eltávolítható. Az elveszett sorrend, tájolás és a tengely azonossága elképzelhetetlen lehet a meglazult részekből rekonstruálni.
- Válasszon egy adatot.Adja meg, hogy a nulla pozíció a hajtómű homlokzata, az első folyamatelem vagy a nyomóvég. Mindkét tengelyen ugyanazt a nullapontot használja.
- Jelölje meg a tengelyeket.Határozza meg a bal és a jobb oldalt a megadott irányból nézve. Adjon hozzá egy adagolási nyilat minden fotólaphoz.
- Fényképezze le az összeállítást.Készítsen átfogó képet és átfedő közeli nézeteket. Tartsa a léptéket a keretben anélkül, hogy lefedné az elemek interfészeit.
- Csúsztatás előtt szám.Jelölje meg az egyes pozíciókat egy tartós címkén. Párosítsa a két elemet, amelyek ugyanazon a tengelyállomáson működtek.
- Rögzítse az arcokat.Fényképezze le az előtolás és a kisülés felőli oldalakat, különösen az átmeneti, hátrameneti és speciális elemekhez.
- Tisztítás után mérje meg.Rögzítse a geometriát és a kopást anélkül, hogy lecsiszolná az éleket vagy polírozná azokat a bizonyítékokat, amelyeket a mérnököknek látniuk kell.
Hozzon létre egy cserespecifikációt, amelyet egy másik személy ellenőrizhet
AEJS termékoldalazt mondja, hogy a vásárlók általában rajzokat vagy mintákat küldenek. Az erős rajzcsomag elválasztja a gép azonosságát, a tengely illeszkedését, a munkageometriát és a folyamat helyzetét. Megőrzi az eredeti egységeket is, ahelyett, hogy egy átalakított képernyőképet használna.
| Specifikációs csoport | Beírandó mezők | Bizonyíték formátum |
|---|---|---|
| A gép azonossága | Extrudergyártó, modell, sorozat, évszám, ha ismert, csavarátmérő és forgási elrendezés. | A névtábla fényképe és az aktuális gépi kézikönyv vagy folyamatmetszeti rajz. |
| Tengely interfész | Szabvány vagy profil, fogszám, nagyobb és kisebb méretek, csatlakozási hossz, furatprofil és bármely kulcs vagy reteszelő részlet. | Méretezett rajz, kalibrált mérési jegyzőkönyv vagy kopás nélküli minta. |
| Elem boríték | Külső átmérő, teljes szélesség, szárnyak vagy szárnyak száma, mindkét végfelület és bármilyen dombormű vagy letörés. | Elöl-, hátul- és oldalnézet rajzméretekhez kötve. |
| Működő geometria | Ólom vagy hangmagasság, kezesség, dagasztókorongok száma és eltolása, keverési kivágások, átmeneti profil vagy eredeti alkatrész kódja. | Eredeti OEM rajz vagy teljes fordított mérési jegyzőkönyv. |
| Sorozat pozíciója | Bal vagy jobb tengely, axiális indítás, előtolás felőli oldal, páros elem és mindkét szomszéd. | Kéttengelyes sorozattérkép számozott fotókkal. |
| Anyag és kivitel | Alapanyag, hőkezelés, munkafelület, keménységi követelmény és ellenőrzési dokumentum szükséges. | Meglévő tanúsítvány, jóváhagyott rajz és aktuális kopás. |
| Üzemeltetési kötelezettség | Polimer, töltőanyag vagy szál, újraköszörülés, teljesítmény, fordulatszám, nyomaték és tényleges hőmérsékleti ablak. | Stabil termelési napló és összetétel összefoglaló. |
Egy fizikai minta fel tudja oldani a nehezen mérhető geometriát, de a kopott minta nem mesterdimenzió. Jelölje meg a kopott zónákat, és adja meg a gépre vagy az OEM-referenciát, hogy a tervezés el tudja különíteni az eredeti geometriát az anyagveszteségtől.
Ellenőrizze a tengelyt és a hengert ugyanabban a tengelyirányú helyzetben
Egy elem cseréje nem javítja a kopott tengelyszálat vagy a megnagyobbodott hordófuratot. A sérült bordán lévő új elem nyomaték hatására elmozdulhat. A kopott hordó belsejében lévő új külső profil továbbra is túl nagy munkahézagot hagyhat maga után. Az egyik elem lokalizált kopása is utalhat a megfelelő hordószakasz szűkületére, rossz párosítására vagy érintkezésére.
Minden gyanús állomáson jegyezze fel az elem furatát és a tengely bordáinak állapotát, a külső profil kopását, a másik tengelyen lévő illeszkedő elemet és a hengerfurat mindkét szárnyát. A jelenlegi EJScsavarhordó minőségellenőrzési útmutatójaszélesebb fizetés előtti ellenőrzési keretet biztosít. Csak elemeket tartalmazó megrendelés esetén őrizze meg az átvételi jegyzőkönyvet a rajzon és a megállapodás szerinti ellenőrzési pontokon.
Ebben az ellenőrzésben a vevő dönt a hatókörről is. Egy pozíció cseréje ésszerű lehet, ha a sérülést elszigetelték, és az illeszkedő alkatrészek továbbra is használhatók maradnak. A több állomáson ismétlődő minta sorozat-, anyag- vagy folyamatvizsgálatot igényel, nem pedig egy zacskó azonos cserét.
Készítsen elő egy ikercsavaros RFQ elemet
Használja ezt az űrlapot a kérés megszervezéséhez, majd küldje el a teljes rajzot, a sorozattérképet és a fényképeket a jóváhagyott EJS lekérdezési csatornán keresztül. A gépmodell és az elemátmérő önmagában nem elegendő a gyártáshoz.
Gyakran ismételt kérdések
Melyek az ikercsavaros elemek fő típusai?
A közös funkciós csoportok a szállítóelemek, a fordított elemek, a dagasztótömbök, az elosztó keverőelemek, az átmeneti elemek és a speciális folyamatelemek. Az EJS profil, Schubkanten, elongational, Igel, Camelback és blister elemeket is felsorol. Használjon rajzot vagy mintát a szokatlan nevekhez, mert a terminológia és a geometria géprendszerenként eltérő lehet.
Rendelhetek dagasztótömböt átmérő és szög alapján?
Sz. Adja meg a tengelyfuratot és a bordát, a teljes szélességet, a tárcsák számát és szélességét, az eltolási sorrendet, az előre vagy hátra irányt, az anyagot, a kezelést, a tengely oldalát, az axiális helyzetet és a szomszédos elemeket. Előnyben részesítendő minta vagy jóváhagyott rajz.
Miért kell rögzíteni a csavarelemek sorrendjét?
A sorrend összekapcsolja az egyes elemeket az adagolással, olvasztással, keveréssel, oldalsó adagolással, légtelenítéssel és nyomásnöveléssel. Egy elem mozgatása megváltoztathatja a töltést, a tartózkodási időt, a nyírást, a hőmérsékletet vagy a nyomást még akkor is, ha minden alkatrész még illeszkedik a tengelyhez.
A 90 fokos dagasztóblokk mindig jobban keveredik?
A Coperion közzétett összehasonlítása erősebb keverést mutat, és nincs előre továbbítási hozzájárulás a 90 fokos blokknál, míg a 45 fokos blokk többet közvetít és kevesebbet kever. Ettől még nem a 90 fok az univerzális választás. A helyes szög a teljes folyamatsorozattól és az anyagtól függ.
Milyen anyagokat sorol fel az EJS csavarelemekhez?
A jelenlegi EJS csavarelem-oldal a 38CrMoAlA (1.8509), a Steel 45, a W6Mo5Cr4V2, a 40CrNiMoA, a 40Cr és a HYM4 listákat tartalmazza. Felsorolja a teljes test nitridálását és a bimetál ötvözet bevonatát kezelési módként. A végső kiválasztás során figyelembe kell venni a készítményt, a kopási mechanizmust, a mechanikai terhelést és az illeszkedő hordó állapotát.
Cserélhetek csak egy elhasználódott csavarelemet?
Néha, ha a kopás el van szigetelve, és a tengelybordás, a párosított elem, a szomszédos elemek és a hengerfurat üzemképes maradnak. Mérje meg az összes illeszkedő alkatrészt ugyanazon a tengelyirányú állomáson, mielőtt dönt. Az ismételt kopási mintázat sorrend-, anyag- vagy folyamatvizsgálatot igényel.
Mit kell küldenem EJS-t, ha nem áll rendelkezésre eredeti rajz?
Küldje el a gép adattábláját, mindkét tengelysorrendet, egyértelmű tájolási jeleket, el nem kopott mintát, ha van, a kopott mintát kopási zónákkal megjelölve, kalibrált méréseket, spline-részleteket, anyag- és kezelési feljegyzéseket, feldolgozási feladatokat és fényképeket a megfelelő hordóállomásról.
Az útmutató forrásai ellenőrizve
- EJS ipar: Csavaros elemaz EJS elemnevekhez, anyagokhoz, kezelési útvonalakhoz, alkalmazásokhoz és rajz/minta lekérdezési útvonalhoz.
- EJS ipar: Szegmenshordóhordóanyagokhoz, bélésútvonalak és helyzetspecifikus csatlakozási megjegyzések.
- EJS ipar: Szegmens csavaros hordómoduláris párhuzamos ikercsavaros termékkörnyezethez.
- EJS ipar: Műanyag-keverő ikercsavaros hordóEJS kompaundálási alkalmazásokhoz, anyagokhoz és felületkezelésekhez.
- Thermo Fisher Scientific: Releváns folyamatparaméterek ikercsavaros keveréshezfolyamatzónák, szegmentált elemszerepek, kitöltési feltételek és tartózkodási idő kontextus esetén.
- Coperion: Extrudálási kutatás és fejlesztésa közzétett 45 fokos és 90 fokos dagasztóblokk összehasonlítás és csavarelemes folyamathatások esetében.
