Közvetlen Válasz
A egyetlen csavarAz extruder hordója egyetlen csavarral továbbítja és megolvasztja az anyagot, a hordó falának súrlódására támaszkodva. Egyszerűbb, robusztusabb és gazdaságosabb – a megfelelő választás a legtöbb polimer és újrahasznosított műanyag egyszerű olvasztásához és formázásához.
A ikercsavarA hordó két egymásba illeszkedő csavart használ a sokkal erősebb keverés, pozitív továbbítás és nagyobb teljesítmény érdekében. Ez a megfelelő választás kompaundált, erősen töltött vagy megerősített anyagokhoz, illékonyságot csökkentő és merev PVC-hez.
Egyik sem "jobb". Válassza ki azt, amit a folyamat valójában megkövetel.
Ez az első döntés minden extrudáló vonalban, és gyakran rossz okból hozzák meg – az ikercsavar fejlettebbnek hangzik, tehát jobbnak kell lennie. A gyakorlatban egy ikercsavar egy olyan munkához, amelyet csak olvasztani kell, pénzt költ olyan képességekre, amelyeket soha nem használ, és egyetlen csavar a kompaundálási munkában soha nem fogja megadni a szükséges diszperziót. Ez az útmutató bemutatja, hogyan viselkednek valójában az egyes típusok, hol esik a vonal közöttük, és hogyan különböznek egymástól a párhuzamos és a kúpos ikrek.
1. Hogyan működik mindegyik
Egycsavar: a súrlódás elvégzi a munkát
Egy csavar elfordul egy fűtött hordóban. Az anyag előrehúzódik, mert jobban tapad a hordó falához, mint a csavarhoz – ez vanhúzás továbbítása, és ezért számít annyira a hordó felületének állapota. A csavar három zónája (előtolás, kompresszió, adagolás) a hordóhő és a nyírás kombinációjával megolvasztja az anyagot, majd állandó nyomással adagolja a szerszámhoz.
A következmény: egyetlen csavar kiválóan alkalmas olvasztásra és szivattyúzásra, de a keverése korlátozott, a teljesítmény pedig attól függ, hogy az anyag mennyire fogja meg a hordót. Ez az oka annak is, hogy a kopott hordók olyan közvetlenül sértik meg az egyes csavarokat – ahogy a hézag kinyílik, a húzómechanizmus veszít hatékonyságából.
Ikercsavar: a csavarok végzik a munkát
Két csavar egymásba illeszkedik, tehát az anyagpozitívan közvetített— inkább a csavar geometriája tolja előre, mintsem a súrlódás miatt. Ahol a járatok találkoznak, az anyagot többszörösen szétosztják, nyírják és újrakombinálják, aminek következtében egyetlen csavar sem fér össze. Mivel a szállítás nem függ a súrlódástól, az ikercsavarok sokkal jobban kezelik a port, a rosszul folyó takarmányt és a nagy töltőanyag-terhelést, és a tartózkodási idő precízen szabályozható.
Gyakori hiba:feltételezve, hogy az ikercsavar minden munkához frissítés. Ha a folyamat megolvasztja és tiszta polimert csővé, fóliává vagy lemezvé formál, egyetlen csavarral gazdaságosabban és olcsóbb cserealkatrészekkel. Az ikercsavar akkor éri meg a költségét, ha a folyamatot keverni kell, nem csak olvasztani.
2. Szingli vs iker: egymás mellett
| Tényező | Egyetlen csavar | Ikercsavar |
|---|---|---|
| Szállítás | Elhúzás (súrlódástól függő) | Pozitív (geometria által vezérelt) |
| Keverés | Alapvető; keverő elemekkel javítva | Intenzív, elosztó és diszperzív |
| Kimenet | Kiegyensúlyozott, mérsékelt | Magas - elérheti a tonnát óránként |
| Töltött/megerősített anyag | Korlátozott | Jól bírja a nagy terhelést |
| Elpárologtató | Nehéz | Egyszerű szellőző részekkel |
| Hőmérséklet szabályozás | Kevésbé pontos; nyírási hő keletkezik | Pontos; rövid szabályozott tartózkodási idő |
| Mechanikai bonyolultság | Egyszerű, robusztus | Bonyolultabb |
| Vásárlási és csereköltség | Alacsonyabb | Magasabb |
| Tipikus termékek | Cső, fólia, lemez, profil, újrahasznosítás | Keverés, PVC profil és cső, mesterkeverék, hab |
3. Parallel Twin vs Conical Twin
Az ikercsavar kiválasztása csak a döntés fele – két geometria létezik, és ezek nem cserélhetők fel.
Párhuzamos ikercsavar
Két állandó átmérőjű csavar egymás mellett fut teljes hosszában. Használtprofil, cső, lemez, hab és műanyag kompaundálás, mindenféle polimer feldolgozása nagy teljesítményen, amely adott méret mellett elérheti a tonnát óránként. Mivel a geometria moduláris, a csavarelemek és a hengerszakaszok az adott folyamathoz konfigurálhatók – az egyik oka annak, hogy a párhuzamos ikrek dominálnak az összeállításban.
Kúpos ikercsavar
A csavarok vannaknagyobb a betáplálás végén és elvékonyodik a szerszám felé. Ez a nagy adagolási terület könnyen befogadja az alacsony sűrűségű port, és a kúpos erős kompressziót és gáztalanítást biztosít az anyag előrehaladásakor. Emiatt a kúpos ikertestek szabványossá válnakmerev PVC - profil, cső és granulátum, ahol a PVC por adagolása és a hőérzékenység a meghatározó kihívás.
Gyors szabály ikercsavaros geometriához
- Merev PVC profil, cső, granulálás→ kúpos iker
- Összekeverés, mesterkeverék, nagy teljesítményű, moduláris folyamat→ párhuzamos iker
- Lemez, hab, cső változatos polimerekből→ párhuzamos iker
Egy részletet érdemes tudni: az EJS kúpos ikerhordókat terveza CaCO₃ töltőanyag mennyiségétől függően eltérően– alacsony, közepes vagy magas – a PVC-keverékben, mert a töltőanyag-tartalom jobban megváltoztatja a kopásállóságot, mint a polimer neve. Két „PVC csövet” használó ügyfélnek eltérő ötvözetspecifikációra lehet szüksége.
4. Melyikre van szüksége az Ön munkájának?
Dolgozz a folyamatból, ne a gépből.
| amit csinálsz | Konfiguráció |
|---|---|
| Egyetlen polimer olvasztása és formázása | Egyetlen csavar |
| PE / PP cső, fólia, lemez vagy profil | Egyetlen csavar |
| Újrahasznosított műanyagok újrafeldolgozása | Egycsavar (bimetál felület) |
| Két vagy több anyag keverése | Párhuzamos iker |
| Diszpergáló üvegszál vagy nagy töltőanyag-terhelés | Párhuzamos iker |
| Masterbatch gyártás | Párhuzamos iker |
| Nedvesség vagy illékony anyagok eltávolítása (elpárolgás) | Párhuzamos iker, szellőző |
| Merev PVC profil, cső, granulálás | Kúpos iker |
| Nagyon nagy teljesítményű PVC öntisztítóval | Bolygócsavaros hordó (500-5000 kg/h) |
Két gyakorlati megjegyzés. Először is, egyetlen csavar keverése lényegesen javítható anélkül, hogy ikercsavarra kellene áttérni –Maddock, Ananász és Saxton keverőelemeka csavarba építettek sokkal jobb lágyítást biztosítanak ugyanazon a gépen. Másodszor, a konfigurációt a géped rögzíti; nem cserélhetsz egyetlen csavaros hordót ikerre, mert a sebességváltó, a hajtás és az adagolóház köré épül.
5. Kopási és csereköltség
A választásnak hosszú a farka: az ikercsavaros alkatrészek cseréje többe kerül, így a felületkezelés helyes meghatározása költség szempontjából fontosabb.
Egyetlen csavaron, amelyen tiszta polimer fut, anitridált0,4–0,7 mm-es tokkal ellátott hordó általában megfelelő és gazdaságos. Egy ikercsavaros keverő üveggel töltött anyagon – ahol az iker teljes oka a nagy töltőanyag-terhelés – egybimetála kivitelezés szinte mindig helyes, mert egy nitridezett tokot hamar átvágnák és hamarabb cserélné ki a drágább alkatrészt.
Rendelés előtt érdemes megnézni:ha ikercsavart választottak a magas töltőanyagtartalom miatt, a felületkezelésnek meg kell felelnie ennek a döntésnek. Ha ikercsavart vásárol a töltött anyaghoz, majd csak a nitridálást adja meg, akkor a teljes gépválasztás gazdaságossága megszűnik.
6. Az EJS által gyártott méretek
Az EJS mindhárom konfigurációt házon belül gyártja a zhoushani gyárban, nitridált és bimetál kivitelben egyaránt.
| Írja be | Átmérő tartomány | Munkahossz | Megjegyzések |
|---|---|---|---|
| Egyetlen csavar | 12-500 mm | 10 000 mm-ig | Maddock / Ananász / Saxton keverők kaphatók; előállított takarmányház, bélés és vízköpeny is |
| Párhuzamos iker | Φ20 – Φ250 mm | 10 m-ig | Csavaros elemek és hordórészek testre szabva |
| Kúpos iker | 30/70 – 188/330 | 10 m-ig | Standard méretek: 35/80, 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/143, 92/188, 110/220 |
Népszerű kúpos méretek, mint plAz 55/110 és a 65/132 félkész állapotban raktáron vannak, ami sokkal rövidebb szállítást tesz lehetővé azokon. Minden alkatrész Ra 0,4 µm felületi érdességre és 0,015 mm egyenességre készül, anyagtanúsítvánnyal és vizsgálati jegyzőkönyvvel együtt.
Hogy a felületkezelés megválasztása hogyan befolyásolja az élettartamot, lásd aanyagok útmutatója; a teljes vásárlási képhez ateljes vevői útmutató.
7. Gyakran Ismételt Kérdések
Mi a különbség az egycsavaros és a kétcsigás extruder között?
Az egycsigás extruder egy hordóban forgó csavart használ az anyag szállítására és olvasztására, elsősorban a hordó falának súrlódására támaszkodva. Az ikercsigás extruder két egymásba illeszkedő csavart használ, amelyek sokkal erősebb keverést, pozitív továbbítást, jobb hőmérsékletszabályozást és nagyobb teljesítményt biztosítanak. Az egycsavar alkalmas a legtöbb polimer megolvasztására és alakítására; ikercsavar illeszkedik a kompaundáláshoz, erősen töltött anyagokhoz, párologtatóhoz és PVC-hez.
Melyik a jobb, egycsavaros vagy ikercsavaros?
Általában egyik sem jobb – különböző problémákat old meg. Az egycsavaros hordók egyszerűbbek, robusztusabbak és gazdaságosabbak, és ideálisak a legtöbb polimer és újrahasznosított műanyag csővé, fóliává, lappá vagy profillá történő szállítására és olvasztására. Az ikercsigás hordók drágábbak, de ezek a megfelelő megoldások, ha intenzív keverésre, kompaundálásra, nagy töltőanyag-terhelésre, illékonyságcsökkentésre vagy nagy teljesítményre van szüksége. Válassza azt, amit a folyamat megkövetel, és ne az szerint, hogy melyik hangzik fejlettebb.
Mi a különbség a párhuzamos iker- és a kúpos ikercsavaros hengerek között?
A párhuzamos ikercsavaros hordókban két állandó átmérőjű csavar fut egymás mellett, amelyeket profilhoz, csőhöz, lemezhez, habhoz és kompaundáláshoz használnak, óránként tonnát is elérve. A kúpos ikercsavaros hordók csavarjai nagyobbak a betáplálási végén, és a szerszám felé kúposak, ami nagy előtolási területet és erős összenyomást biztosít – ez a standard választás merev PVC-profilokhoz, csövekhez és granulátumokhoz.
Mikor használjak ikercsavaros extrudert egyetlen csavar helyett?
Használjon ikercsavart, ha a folyamat az olvasztásnál többet igényel: két vagy több anyag összekeverése, nagy töltőanyag- vagy üvegszál-terhelés diszpergálása, nedvesség vagy illékony anyagok elpárologtatása, hőérzékeny anyagok, például merev PVC feldolgozása, ahol ellenőrizni kell a tartózkodási időt, vagy ha nagyobb teljesítményre van szüksége ugyanazon a lábnyomon.
Egy ikercsavaros hordó drágább, mint egy csavar?
Igen. Az ikercsavaros henger két csavart, egy ikerfuratú hengert és bonyolultabb megmunkálást foglal magában, így mind a vételár, mind a csereköltség magasabb, mint egy azonos csavaré. Ez a költség akkor indokolt, ha az eljárásnak valóban szüksége van a keverési teljesítményre; Az egyszerű olvasztáshoz és alakításhoz egyetlen csavar a gazdaságosabb választás.
Kicserélhetem az egycsavaros hengert egy ikercsavarosra?
Nem. A csavarhengernek illeszkednie kell a géphez – a sebességváltó, a hajtás, az adagolórész és a ház mind egy adott konfiguráció köré épül fel. Az egyszeriről ikerre váltás más gépet jelent, nem más hordót. Amit megváltoztathat, az a csavar kialakítása, az L/D, a keverőelemek és a felületkezelés a meglévő konfiguráción belül.
Milyen méretű egy- és ikercsavaros hordókat gyárt az EJS?
Az EJS 12 mm-től 500 mm-ig terjedő átmérőjű és 10 000 mm-es munkahosszú egycsavaros extruder hordókat gyárt. A párhuzamos és kúpos ikercsavaros hordók körülbelül 20 mm-től 250 mm-es furatig futnak, kúpos szabványos méretekkel, beleértve a 35/80, 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/143, 92/188 és 110/220 méreteket. A népszerű kúpos méreteket félkész állapotban raktáron tartjuk a rövidebb szállítás érdekében.
