Extruder csavaros hordó: A típusok, anyagok és a választás teljes útmutatója | EJS

Keressen rá az „extruder csavarhordó” kifejezésre, és szinte azonos beszállítói oldalakat kap, amelyek mindegyike „kiváló minőség”, és szinte semmi hasznosat nem közöl. Ez az útmutató ennek az ellenkezője. Végigjárja azokat a döntéseket, amelyeken mérnökeink ténylegesen végigvezetik ügyfeleinket, mielőtt árajánlatot tennének – a valós anyagminőségeket és tűréseket használva, amelyekre nap mint nap építünk. Függetlenül attól, hogy üzemelteti a gépet, tervezi a gépsort vagy vásárolja meg az alkatrészeket, a bal oldali menü segítségével ugorjon arra, amire szüksége van.

01Mit csinál egy extruder csavaros hordó valójában

A csavart gyakran a gép szívének nevezik, és ez nem marketing – ez az egyetlen alkatrész, amely meghatározza, hogy a gép mennyire lágyul. Minden áramlási irányban felfelé táplálja, és minden lefelé irányuló dolog attól függ, hogy mit szállít.

A csavar és a henger egy alkatrészként működik

Az emberek azt mondják, hogy "csavaros hordó", mint egy szó, mert a gyakorlatban ezek egy pár. A csavar forog; a hordó a fix fűtött henger, amiben megfordul. A köztük lévő szakadék — aengedély– kicsi, és ennek a hiánynak a megtartása a minőségi gyártás lényege. Ahogy a kettő kopik, a rés kinyílik, és vele együtt a kimenet és a nyomás csökken.

A három munkazóna

A hossza mentén egyetlen csavar három részre van osztva, és ezek megértése a kulcsa bármely csavar specifikációjának elolvasásához:

• Takarmányzóna— mélyrepülések a garat közelében, amelyek beszívják a hideg anyagot és továbbítják azt.
• Tömörítési (átmeneti) zóna- a repülési mélység csökken, az anyagot a forró hordófalhoz nyomja, így az megolvad, és a beszorult levegő visszaszorul.
• Mérési zóna— sekély repülések, amelyek állandó nyomást hoznak létre, és egyenletes, homogén olvadékot juttatnak a szerszámba.

Miért fontosabb az engedély, mint a prospektus?

Egy új hordó nem csak több alkatrészt gyárt, hanem jobbakat is, alacsonyabb kilogrammonkénti energiával. Amikor a csavarhordó rés a kopás következtében kiszélesedik, az olvadt anyag hátracsúszik a szárnyak fölött, ahelyett, hogy előrehordna. A teljesítmény csökken, az olvadék hőmérséklete emelkedik, mert a gép keményebben dolgozik, és a minőség sodródik. A kopott hordó ritkán kozmetikai: megjelenik a selejt arányában és az áramszámlában.

02A legfontosabb műszaki adatok, amelyeket ellenőriznie kell

Mivel a csavaros hengerek szinte 100%-ban egyediek, nincs "alkatrészszám", amelyre rámutathatna – a paraméterei alapján adható meg. Ezek döntik el, hogy egy hordó illeszkedik-e a gépéhez, és túléli-e az anyagot.

Csavar átmérője és munkahossza

Az átmérőnek meg kell egyeznie a gépével; hosszának meg kell egyeznie a folyamattal. Az extruder csavaros hordóinál az EJS az átmérőket tól kezdve kezeli12 mm-től 500 mm-ig, az egycsavaros munkahosszak elérik a10 000 mm. Kétcsavaros hordók (párhuzamos és kúpos) futnakΦ20–Φ250 mm.

L/D arány

A hossz-átmérő arány azt írja le, hogy a csavar milyen hosszú a furatához képest. A hosszabb L/D hosszabb tartózkodási időt biztosít az olvasztáshoz és keveréshez; a rövidebb kompaktabb. A megfelelő L/D a polimertől és az eljárástól függ, így inkább munkánként, nem pedig polcról állítható be.

Alap acél kiválasztása

Az alatta lévő acél határozza meg a szilárdságot és a kopási viselkedést. Az EJS általában a következő fokozatokban működik:

• 38CrMoAlA (1,8509)és34CrAlNi7 (1,8550)— nitridáló acélok kemény nitridált felületekhez
• 42CrMo (4140), 31CrMoV9 (1,8519), 40 Kr, 45 acél
• SS304 / SS316rozsdamentes korrozív anyagokhoz
• SKD11 / SKD61ésW6Mo5Cr4V2csavaros elemekhez és nagy igényű munkákhoz

Hézag, érdesség és egyenesség

Ezek azok a csendes számok, amelyek elválasztják a jó hordót a durva hordótól. Az EJS a felületi érdességre építRa 0,4 µmés egy egyenessége0,015 mm- a felület és a geometria, amely lehetővé teszi, hogy a csavar és a henger megtartsa a tervezett távolságot üzem közben.

03Extruder csavaros hordórendszerek típusai

Az "extruder csavaros henger" számos nagyon különböző konfigurációt takar. A család kiválasztása az első útelágazás.

Egycsavaros vs ikercsavaros

Az egycsavaros hordók az extrudálás igáslovai – egyszerűek, robusztusak, és ideálisak a legtöbb polimer és újrahasznosított műanyag egyszerű szállítására és olvasztására. Az ikercsavaros hordók két egymásba illeszkedő csavart használnak a sokkal erősebb keverés, a jobb szabályozás és a nagyobb teljesítmény érdekében, és szabványosak, ha keverő, illékony vagy erősen töltött anyagokat használnak.

Párhuzamos vs kúpos ikercsavar

Párhuzamos ikercsavaros hordókprofilhoz, csőhöz, lemezhez, habhoz és kompaundáláshoz használják, számos polimer feldolgozására, amelyek teljesítménye elérheti a tonnát óránként.Kúpos ikercsavaros hordókszéles körben használják PVC-hez – profilhoz, csőhöz és granuláláshoz – a betáplálás végén nagyobb csavarokkal, amelyek a szerszám felé szűkülnek. Az EJS az ikerkúpos csavaros hordók legnagyobb gyártója, és már évek óta az.

Takarmányrészek és keverőelemek

A hordó több, mint egy sima cső. Az EJS emellett gyártja az adagoló részt – a takarmányházat, a betápláló bélést és a vízköpenyt –, és keverőelemeket épít a csavarba a jobb lágyítás érdekében, pl.Maddock, Ananász és Saxtontervez.

04Anyagok és felületkezelések: bimetál vs nitrid

Itt nyerik vagy veszítik az élettartamot. Az alapacél adja az alkatrész testét; a felületkezelés dönti el, meddig bírja az anyagát. A két ügyfél a legtöbb különböző problémáról kérdez rá.

Nitridált csavaros hordó

A nitridálás a nitridáló acél felületét (mint például a 38CrMoAlA) 100 m mélységig keményíti.0,4-0,7 mm. Költséghatékony választás tiszta, töltetlen műanyagokhoz, ahol a kopás és a korrózió mérsékelt. Jó érték, bevált, széles körben használt.

Bimetall csavaros hordó

Ha töltőanyagot és szálat – üvegszálat, ásványi töltőanyagot, kemény adalékanyagokat – tartalmazó anyagokat futtat, a nitridált felület túl gyorsan kopik. A bimetál hordó egy centrifugális öntéssel felvitt ötvözetréteget hordoz, amely sokkal kopás- és korrózióállóbb. Az EJS több mint 20 éve gyárt bimetál hordókat, és négy hordóötvözetet kínál különböző üzemi feltételekre hangolva:

Ötvözetréteg vastagsága 2-3 mm; keménység HRC 50-62-ig, minőségtől függően.

Keményítés a csavaron

Az illeszkedő csavart PTA hegesztéssel felvitt keményburkolat védi. A közösen túlNi60(HRC 56–62), EJS kínálColmonoy 56(HRC 53–58) ésColmonoy 83(HRC 50–55, volfrám hozzáadva, a legjobb választás a kombinált kopás- és korrózióállósághoz), 1,0–1,5 mm-es keményítőréteggel.

A rövid szabály:tiszta műanyag → nitridált; töltött vagy koptató anyagok → bimetál; korrozív anyagok → a megfelelő rozsdamentes alap plusz a megfelelő ötvözet.Mondja el a szállítónak a pontos anyagot, és ők mondják el a kezelést – nem fordítva. A teljes lebontásért lásd a mibimetál vs nitrid felületkezelési útmutató.

05Extruder csavaros hordók alkalmazás szerint

Ugyanez a központi rész az általa végzett munkához van hangolva. Az EJS alkalmazás-specifikus extruder csavarhordókat épít a fő extrudálási folyamatokhoz:

• Cső / cső extrudálás— csavaros hordók műanyag csövekhez és csővezetékekhez.
• Film extrudálás— öntött (sík)fóliához és fúvott fóliához egyaránt.
• Lemezextrudálás— egy- vagy ikercsavaros lapos műanyag lap különféle gyantákból.
• Huzal és kábel extrudálás— építőipari, autóipari, táp- és kommunikációs kábelekhez.
• Gumi extrudálás— speciális gumicsavaros hordók (csapos és hideg/meleg adagolású típusok).

06Kopás, hasmenés és élettartam

Minden csavarcső elhasználódik. Az változó, hogy milyen gyorsan, és hogy látod-e, hogy eljön. A csavar és a henger közötti rés csendesen szabályozza a teljesítményt – ahogy kinyílik, a teljesítmény csökken, jóval azelőtt, hogy az alkatrész teljesen meghibásodna.

A hordó kopott jelei

• A kimenet azonos csavarsebesség mellett csökken
• Az olvadék hőmérséklete az alapjel változása nélkül emelkedik
• A motor terhelése, áramerőssége vagy kilogrammonkénti energia kúszik felfelé
• A termék minősége eltolódik – méretek, felület, konzisztencia
• A nyomás a szerszámnál ingadozik

Javítani, felújítani vagy cserélni?

Nem minden kopott hordót kell cserélni. Ahol az alapacél ép, de a felülete kopott, ott a felújítás – a kemény felület újbóli megmunkálása és felhordása – egy alkatrészt az új töredékéért újra üzembe helyezhet. Az EJS egyedi új gyártást és felújítást is végez. Ha mély a kopás, a csere az őszinte válasz.

07Hogyan vásároljunk extruder csavaros hordót

Mivel ezek az alkatrészek egyediek, a vásárlás nem olyan, mint a katalógusból történő rendelés. Az, amit a szállítónak ad, meghatározza, hogy az árajánlat – és az alkatrész – helyes-e.

Amit a gyártónak idéznie kell

A rajz ideális. Ha a rajz nem lehetséges, a termékfotók és a fő méretek —átmérő, hosszúság és karima információk– kötelező, a megmunkált anyaggal és a kívánt felületkezeléssel együtt. Ezzel az EJS általában belül tud ajánlatot tenniegy munkanap.

1. Adjon meg rajzot, vagy fényképeket + kulcsméreteketÁtmérő, hossz, karima részletek minimum. Nincs rajz? Az EJS a helyszínen mérhet.
2. Adja meg az anyagot és az esetleges töltőanyagokatEz hajtja az alapacélt és a felületkezelést.
3. Adja meg a felületkezelést (vagy kérdezze meg)Nitridált, bimetál, krómozott – az anyaghoz igazítva.
4. Erősítse meg az ajánlatot és a rajzotA gyártás a rajz megerősítése után kezdődik.

Átfutási idő és mi határozza meg az árat

Az átfutási idő a gyártási idő plusz a szállítás. Az EJS gyártási ideje jellemzően a20-70 napaz alkatrésztől, mennyiségtől és ütemezéstől függően, és mindig az ajánlaton szerepel. Az árat elsősorban a méret, az alapacél és a felületkezelés határozza meg.

OEM, utángyártott és garancia

Az EJS mind az OEM-gépgyártóknak, mind a cserealkatrészeket vásárló végfelhasználókat szállítja, és befecskendező hordókat gyárt az adott gépmárkákhoz vagy kódokhoz. Minden csavaros hordóra egy év garancia vonatkozik, ha tiszta műanyaggal működik, ingyenes cserével a hivatalos nem megfelelő jelentés ellenében (a vevő fedezi a fuvart).

08Miért bízz az EJS-ben ebben?

A tanács csak annyira jó, mint a mögötte lévő bolt. Az EJS 1992 óta gyárt csavarokat és hordókat, és egy duplakúpos csavaros hordókat gyártó kis műhelyből egy Zhoushan-i gyárrá fejlődik.400 főállású alkalmazott, körül800 berendezés, és40.000 m²mintegy 20 műhelyben.

2020-ban a gyár gyártott39 millió USDikercsavaros hordókból és7,8 millió USDegycsavaros hordókból – nagyjából 30 500 darabot – szállítottak az Egyesült Államokba, Brazíliába, Mexikóba, Németországba, Olaszországba, Oroszországba, Törökországba, az Egyesült Királyságba stb. A minőséget az ISO 9001 támasztja alá, és minden alkatrészt megvizsgálnak a specifikáció szerint; a fent idézett Ra 0,4 µm-es felület és 0,015 mm-es egyenesség azok a számok, amelyeket építünk és ellenőrizünk, nem szlogenek.

Őszinték vagyunk azzal kapcsolatban, hogy hol állunk: a minőség és a szolgáltatás terén az EJS egy erős kínai alapú alternatíva az olyan prémium nevek mellett, mint a Xaloy és a Bernex, lényegesen alacsonyabb áron, folyamatosan javuló minőség mellett.

09Gyakran Ismételt Kérdések