A kúpos ikercsavaros henger cseréjéhez először határozza meg, mely alkatrészek használhatók még. Mérje meg mindkét csavart és mindkét hordófuratot a megfelelő pozíciókban, hasonlítsa össze őket a jóváhagyott rajzzal vagy egy megbízható alapvonallal, és rendelés előtt ellenőrizze a meghajtó és a rögzítési interfészeket.A meglévő hengert csak akkor tartsa meg, ha annak mért állapota és illeszkedése a javasolt csavarpárhoz megfelel az egyeztetett követelményeknek. Telepítés előtt ellenőrizze a méreteket és a gyártási teljesítményt egy külön próba során.
A PVC-vezeték elveszítheti teljesítményét a készítmény megváltoztatása vagy több hónapos kopás után. Ez a két munka különböző megrendeléseket igényel. Lehet, hogy az eredeti csavargeometriát helyre kell állítani. A másiknak új geometriára vagy munkafelületre lehet szüksége. A megkülönböztetés akkor számít leginkább, ha a gyártás meg akarja tartani a régi hordót, és a beszerzés egy új csavarpár rendelése előtt áll.
Extruder csavarkopási problémák: Mikor kell megmérni a csavarpárt és a hengert?
Mérje meg az összeállítást, ha a gyártási változás a nyilvánvaló folyamatváltozások ellenőrzése után is fennáll, vagy ha érintkezés vagy sérülés látható. Ha az érintkezés gyanúja merül fel, ismételje meg a karbantartást, mielőtt újabb futtatást végezne. A termelési eltolódáshoz kezdje az ugyanazon a terméken végzett stabil futás rekordjával. Hasonlítsa össze a recept átdolgozását, a tényleges előtolási sebességet, a csavarfordulatszámot, a meghajtó terhelést, a fejnyomást, a mért olvadékhőmérsékletet, ahol elérhető, és az elfogadott teljesítményt. Az alacsonyabb kimeneti értéknek nagyobb a súlya, ha az előtolás, a szerszám és a működési feltételek összehasonlíthatók.
| Mi változott | Mit kell először ellenőrizni | Mit kell rögzíteni a régi készleten |
|---|---|---|
| A kimenet hasonló sebesség és előtolási feltételek mellett esik. | Ellenőrizze a takarmány szállítását, a receptmódosításokat, valamint a szerszám- vagy képernyőkorlátozásokat, ha vannak. | Rögzítse a csavar külső méreteit és mindkét furatlebenyét ugyanazon a tengelyirányú állomáson. |
| A hajtás terhelésének változása vagy fémérintkezés gyanúja merül fel. | Tekintse át a legutóbbi szervizelést, beállítást, valamint a gép meghajtási és tolóerő állapotát karbantartással együtt. | Jelölje meg az érintett oldalt és az axiális helyet. Őrizze meg a bal/jobb csavarazonosítót és a beszerelt meghajtó tájolását. |
| Felületkezelés vagy színsodródás receptváltoztatás után. | Ellenőrizze a száraz keveréket, az újraköszörülést, a légtelenítést, a tényleges olvadási feltételeket és a szerszám előzményeit. | Rögzítsen minden lyukasztást, pontozást vagy kopott repülési élt a folyamatrekord mellé. |
Használjon közös axiális nullpontot és megadott nézési irányt. Kúpon a tengely mentén távolabb mért méret még el nem kopott csavaron is változhat. Minden értékkel rögzítse az állomást, a lebeny vagy a csavar azonosítóját, a mérés irányát és a műszert. Tartsa külön oszlopokban az eredeti rajzot, a megbízható korábbi leolvasást és az aktuális kopott mérést. Aikercsavaros hordó hézagvezetőmegmutatja, hogyan kell felállítani a rekordot.
Ikercsavar és hordó csere: Mikor tarthatja meg a meglévő hordót?
Tartsa meg a hengert, amikor a furatok és a kritikus határfelületek is elfogadhatók egy megállapodott határon belül, és az új csavarpár jóváhagyható a megtartott geometriára. A kopási térképnek mindkét kérdésre választ kell adnia. Az egyik állomáson elfogadható átmérőjű furatnál előfordulhat, hogy a két lebenyben bemetszések, kúpos változások vagy egyenlőtlen kopás tapasztalható. A szoros névleges illeszkedés keveset mond arról is, hogy a két csavarprofil hogyan halad át egymáson a beépített szögkapcsolatukban.
Hasonlítsa össze a régi készletet a megállapodás szerinti határértékekkel
- Folytassa a készlet használatátMind a csavar, mind a hordó megfelel az egyeztetett ellenőrzéseknek. A termelés eléri a kitűzött célokat. Tartsa a méréseket alapértékként.
- Értékelje a javítástA sérülés lokalizált, és egy szakképzett javítási út helyreállíthatja a rajzi követelményeket. Erősítse meg a maradék anyagot és a kezelést a javítási területen.
- Cserélje ki a csavarpártA csavarokat cserélni kell, és a henger alkalmas újrafelhasználásra. Hagyja jóvá a javasolt párt a mért furatok és az egyeztetett összeszerelési illeszkedés alapján.
- Cserélje ki a teljes készletetA hordó a jóváhagyott határokon kívül van, vagy a szükséges illeszkedési geometria nem állítható vissza jóváhagyott javítással vagy csavarpár cserével.
Csak csavaros rendelés esetén kérjen külön átvételi feltételeket a csavarral a hengerhez és a csavarral a csavarhoz való illesztéshez. Ha levonjuk a csavar külső átmérőjét a furat méretéből egy illesztőállomáson, akkor átmérős szűrőértéket kapunk. A beépített hézagok a párosított profiloktól, tengelyhelyzetektől, időzítéstől és axiális beállítástól is függenek. Tegye fel ezeket a követelményeket a csererajzra, hogy a beszerzés és a karbantartás ugyanazt a meghatározást vizsgálhassa.
Ha csak az egyik csavar tűnik sérültnek, a javítás meghatározása előtt dokumentálja a másik csavar állapotát és a hozzá tartozó furatot. Minden olyan javaslat esetében, amely egyetlen csavar cseréjére vonatkozik, felül kell vizsgálni annak illeszkedését a visszatartott csavarral és a hengerrel. Erősítse meg, hogy a beszállító melyik alkatrészt vagy megfelelő készletet fogja megvizsgálni és azonosítani a jelentésben.
Minek kell egyeznie a rendelés feladása előtt?
Egy tipikusan65/132kúpos készlet, a kód a névleges kis- és nagyvég csavarátmérőre vonatkozik milliméterben. Használja a méretcsalád azonosítására. A rajzon még meg kell határozni a munkahosszt, a csavarprofilt, a meghajtó- és rögzítési felületeket, valamint a csatlakozók és támasztékok helyét. Kezdje a telepített gép gyártmányával, modelljével, sorozatszámával és a rajz átdolgozásával. Jegyezze fel a sebességváltón vagy a folyamategységen az eredeti rendelés óta történt változtatásokat. Lásd aEJS kúpos méretű kód útmutatóhasonló méretű családok számára.
| Rajzellenőrzés | Mit kell megerősíteni a kiadás előtt |
|---|---|
| Hajtás és axiális elhelyezkedés | Csatlakozás, spline vagy kulcsrészletek, ülő vállak, vetítés, rögzítési jellemzők és a telepített pár megtalálásához használt alappont. |
| Pár- és furatgeometria | Bal és jobb azonosítás, kezesség, elforgatás a megnevezett végről nézve, relatív fázis, valamint az alkalmazható furat- és csavargeometria a megnevezett állomásokon. |
| Hordó és ürítő interfészek | Felületek, szerelő- és nyomókarimák, támasztékok, csavarminta, adagolónyílás, szellőzőnyílás és csatlakozások elhelyezése, amelyeknek illeszkedniük kell a vezetékhez. |
| Hőmérséklet szabályozás | A fűtőelemek és az érzékelők helyei, a hűtőcsatlakozások és a csavaros csatornák, a belső csövek vagy a forgócsatlakozások, ha az eredeti gépen vannak. |
| Az ellenőrzés meghatározása | Anyag és kezelés alkatrészenként és területenként, meghatározott geometriai tűrések, páros illeszkedési ellenőrzések és az alkatrészekkel együtt szállítandó nyilvántartások. |
Ahol a rajz ISO geometriai tűrést alkalmaz,ISO 1101:2017biztosítja a formára, a tájolásra, a helyszínre és a kifutásra vonatkozó jelölési és értelmezési szabályokat. Az alkatrész elfogadásához használja a tényleges rajzi értéket és az egyeztetett ellenőrzési beállítást. Ha a rajz nitridálási keménységi mélységet igényel,ISO 18203:2026acélon történő meghatározását takarja. Külön jellemző a bimetál rétegvastagság. A megrendelésen adja meg a mérési helyét és az átvétel módját.
Ha az eredeti rajz hiányzik, készítsen pótrajzot a géprekordokból, interfész méretekből, fényképekből és a régi készlet méreteiről. A címkék méretei a kopott járatokból és furatokból vettek, mint használt alkatrészek mért értékei. EJS-ekkúpos csavar és hordó termékoldalleírja az eltávolított és megtisztított alkatrészek helyszíni mérési lehetőségét. Minden mérési tervnek meg kell határoznia a kritikus jellemzőket és az eredeti geometria megerősítésének módját.
Mikor kell változtatni a cserekialakításon?
Ismételt rendelésnél az utolsó recepttel kezdjük, és a készlet jól bevált. Ellenőrizzük a jóváhagyott geometriát, átnézzük, hol veszett el az anyag, és meghatározzuk, hogy a gép mely rajzfelületeket rögzíti. A töltőanyag típusának vagy a betöltésnek, az újraköszörülésnek, a célkibocsátásnak vagy a terméknek a megváltoztatása indokolhatja a tervezés felülvizsgálatát. Jegyezze fel a készítmény alapját, beleértve azt is, hogy a töltőanyag tömegszázalékban vagy százrészben van megadva, hogy a szállító összehasonlíthassa az előző recepttel.
Vegye figyelembe a hordó furatát és a csavar munkafelületeit külön-külön. Az anyagcserének ki kell terjednie a dokumentált kopási mechanizmusra, és meg kell őriznie az illeszkedő alkatrészek illeszkedését. Az EJS felsorolja a nitridált és bimetál opciókat a kúpos vasalatokhoz. Westlake-émerev PVC száraz keverék vezetőbimetál hordókat és hőmérséklet-szabályozott olajjal töltött csavarokat ajánl a megadott feldolgozási környezethez. Erősítse meg a hardver és a hőmérséklet-szabályozás elrendezését az eredeti gépen. APVC formulázási útmutatórészletesebben lefedi a receptbevitelt.
Működő példa: Hasonlítsa össze az üzemóránkénti csereköltséget
A kalcium-karbonáttal töltött merev PVC-t feldolgozó kúpos ikercsavaros gépsoron a kopás megnövelheti a nitridált hordó furatát és növelheti a csavarok közötti hézagot. A hézag növekedésével az anyag visszaszivároghat a járatokon, ami csökkenti a teljesítményt azonos csavarsebesség mellett. Csere egy bimetál hordó kompatibilis csavarpárral. Az EJS az EJS01 hordóötvözetét 2–3 mm rétegvastagsággal és 58–65 HRC-vel sorolja fel. A gazdaságosság becsléséhez tegyük fel, hogy mindkét hordó furatátmérője 0,20 mm-rel megengedhető ugyanabban a vizsgálóállomáson, és hasonló körülmények között működik. 0,050 mm/1000 üzemóránkénti állandó furatkopási sebességnél a nitridált hordóknál és 0,025 mm-es bimetál hordóknál a határértékig 4000, illetve 8000 óra a tervezett intervallum. Ha a bimetál opció telepítése 50%-kal többe kerül, az intervallum megduplázása 25%-kal csökkentené az üzemóránkénti csereköltséget, nem számítva az állásidőt és a hulladékot. A becslés akkor érvényes, ha a furat kopása a cserét szabályozza, és az illesztőcsavarok a specifikáción belül maradnak.
Valós megrendelés esetén ossza el az egyes opciók telepített csereköltségét a várható működési intervallumával. 50%-os beépített költségprémium mellett a továbbfejlesztett opció 1,5-szeres működési intervallumot igényel, hogy kiegyenlítse az óránkénti csereköltséget. Használja a telephely ismételt méréseit és az összehasonlítható termelési nyilvántartásokat annak ellenőrzésére, hogy ez a küszöb hiteles-e. Csak a számításon belül alkalmazza a példa szerinti 0,20 mm-t. A helyszín tényleges megengedhető furatváltozása a tervezési és átvételi követelményekből adódik.
Hogyan fogadja el a cserét a telepítés előtt és után?
A megrendelés feloldásakor állapodjon meg három külön ellenőrzésben. A méretjelentés megállapítja, hogy mi készült. A telepítési jegyzőkönyv megállapítja, hogyan illeszkedik a géphez. A gyártási próba megállapítja, hogy a telepített készlet mit tesz a megadott vegyületen és terméken. Rögzítsen minden eredményt az adott szakaszra vonatkozó követelményhez képest.
- 01 · FogadásIllessze az alkatrész- és párazonosítókat a jóváhagyott rajzhoz. Tekintse át a méreteket, az anyag- és kezelési feljegyzéseket, valamint a látható állapotot.
- 02 · TelepítésKövesse a gépgyártó eljárását a tájolás, a relatív fázis és axiális illeszkedés, a csatlakoztatott szolgáltatások és a dokumentált összeszerelési ellenőrzések megerősítéséhez.
- 03 · PróbaFuttassa a megállapodott vegyületet és terméket stabilizálás után. Rögzítse az elfogadható teljesítményt, működési feltételeket és a megállapodás szerinti termékellenőrzéseket.
Állítsa be a próbafeltételeket az első futtatás előtt
A hasonló cseréhez használja ugyanazt a recept-revíziót, szerszámot és termékspecifikációt, mint a referenciafuttatásnál, ahol praktikus. Napló előtolási sebesség, csavarfordulatszám, meghajtó terhelés, nyomás, mért olvadékhőmérséklet, ahol elérhető, és a folyamat stabilizálódása után elfogadott teljesítmény. PVC cső vagy profil esetén használja a megállapodás szerinti méreteket, hosszonkénti súlyt és felületellenőrzést, ahol lehetséges. Ha a megrendelés új receptet vagy kötelezettséget tartalmaz, állapodjon meg egy új elfogadási célban, és rögzítse mellé a próbafeltételeket.
Tartsa meg az alapvonalat a következő leálláshoz
Mentse el az új alkatrész méréseit a rajz felülvizsgálatával, a csavar- és karésazonosítókkal és az ellenőrző állomásokkal. A karbantartási jegyzőkönyvben tüntesse fel a telepítés dátumát és az üzemórákat. Egyetlen OEM referenciakéntA battenfeld-cincinnati a kopásmérést évente egyszer vagy 6000 üzemóra után javasolja. Használja a karbantartási ütemtervet a gépéhez és a szervizelési feladatához. Az azonos állomások időbeli összehasonlítása segít megkülönböztetni a helyi károkat a furatméret fokozatos növekedésétől.
Mit kell küldenie csereajánlatért?
Mondja el, mely alkatrészeket kívánja megtartani, és miért. Ha a távcső nyitva van, kérjen bizonyítékot az új csavarpár és a teljes cserekészlet összehasonlításához. Egy fájlcsomag küldése a következő információkkal:
- A gép azonosítása:gyártmány, modell, sorozatszám, méretkód és egy fénykép a névtábláról.
- Rajzok és interfészek:aktuális verzió, csatlakozási méretek és fényképek a meghajtóról, a rögzítésről, az adagolásról, a légtelenítésről és a kisülési jellemzőkről.
- Régi bizonyíték:pár- és lebenyazonosítók, állomásmérések, sérülésfotók, valamint az újrafelhasználásra szánt méretek vagy alkatrészek.
- Feldolgozási kötelezettség:a recept és a töltőanyag alapja, az újraőrlési tartomány, a késztermék, a legutóbbi üzemi rekord és a megállapodás szerinti próbacél.
- Elfogadási feltételek:méretek, páros illeszkedés, anyag- és kezelési feljegyzések, valamint minden olyan ellenőrzési követelmény, amelyet a gyártás előtt meg kell állapodni.
Az EJS méretvizsgálati jelentéseket és anyagtanúsítványokat sorol fel a szállított csavarhordóihoz. Csere felülvizsgálatához küldje el e-mailben a csomagot a következő címresales@ejsscrewbarrel.com, hívja+86-574-83065911, vagy használja aEJS kapcsolati oldal.
Gyakran Ismételt Kérdések
A 65/132-es kúpos ikercsavaros henger cserélhető a gépek között?
Használja a 65/132-t a névleges méretű család azonosításához. Rendelés előtt erősítse meg az adott gép és rajz átdolgozását, a munkageometriát, a meghajtó- és szerelési interfészt, valamint a portok helyét.
Megtarthatom a régi csövet és csak a csavarpárt cserélhetem ki?
Igen, ha mind a furatok, mind a vonatkozó interfészek megfelelnek a megállapodás szerinti újrahasználati kritériumoknak, és a cserepár jóváhagyható a megtartott hordó és a telepített összeszerelési követelmények alapján.
Egy elkopott csavar és hordó szolgálhat cseremintaként?
Igen. Azonosítsa a használt alkatrészeket, és küldje el a kopásmérést és a rendelkezésre álló géprekordokat. Használja a mintát az ellenőrizhető jellemzők megállapításához, majd erősítse meg a tervezett méreteket, és illessze rá egy jóváhagyott csererajzra.
A bimetál hordó mindig megduplázza az élettartamot?
Az élettartam függ a kopási mechanizmustól, a készítménytől, a feladattól, az illeszkedő csavaroktól és a megállapodás szerinti határértékektől. A kidolgozott példában a feltételezett állandó furatkopási sebesség felezése megkétszerezi a számított intervallumot ugyanarra a furathatárra.
Mi igazolja, hogy a cserekészlet készen áll a gyártásra?
Erősítse meg a rajzot és a mellékelt feljegyzéseket, hajtsa végre a gépgyártó telepítési ellenőrzéseit, és ellenőrizze a megállapodás szerinti kimeneti és termékkritériumokat a megadott vegyülettel végzett dokumentált próba során.
