Műanyag keverő ikercsavaros hordó

műanyag keverő ikercsavaros hordó

A műanyag kompaundáló ikercsavaros hordókat széles körben használják a keverőiparban.

Az EJS minden évben nagy mennyiségben gyárt műanyag keverő ikercsavaros hordót a hazai és a globális piacok számára.

Népszerű anyagok, amelyeket az ikercsavaros henger műanyag kompaundálásához használnak

38CrMoAlA (DIN1.8509)

W6Mo5Cr4V2

D2 (DIN 1.2379)

SKD61

SS316

SS304

Műanyag-keverő ikercsavaros henger felületkezelése

Teljes test nitridált

Bimetall keményfém bélés iker párhuzamos hordókhoz

Bimetall ötvözet bevonat iker párhuzamos csavarokhoz

SKD61 bélés

Ha többet szeretne megtudni az extruderek összeállításáról, kérjük, folytassa az olvasást:

( https://www.mddionline.com/news/mix-continuous-compounding-using-twin-screw-extruders)

A polimer vegyületeket a fröccsöntött és extrudált orvosi alkatrészek és eszközök rendkívül széles skálájához használják. Az ilyen vegyületek alapgyantából állnak, amelyet alaposan összekevernek más olyan komponensekkel, amelyek az adott végtermékhez kapcsolódó specifikus előnyös tulajdonságokat biztosítanak – például ütésállóság, tisztaság vagy radioapacitás.

A kompaundáló extrudereket két vagy több anyag homogén masszává keverésére használják folyamatos folyamat során. Ez a vegyületben lévő különféle komponensek elosztó és diszperzív összekeverésével érhető el (1. ábra). Az elosztó keverésnél a komponensek térben egyenletesen, egyenletes arányban oszlanak el anélkül, hogy lebomlanak, míg a diszperzív keverés az agglomerátumok lebontásával jár. A nagy diszperzív keverés megköveteli, hogy a folyamat része legyen a jelentős energia és nyírás.

A kompaundáló extruderek számos alapvető funkciót látnak el: betáplálást, olvasztást, keverést, légtelenítést, valamint a szerszám és a helyi nyomás kialakítását. Különböző típusú extruderek használhatók ezeknek a céloknak az eléréséhez, beleértve az egycsavaros, az egymással ellentétes irányban forgó ikercsavarokat, a forgó, egymással összefonódó ikercsavarokat és az ellentétesen forgó, nem összefonódó ikercsavarokat. A polimer anyagok típusa és fizikai formája, az esetleges adalékok vagy töltőanyagok tulajdonságai, valamint a szükséges keverési fok befolyásolja a gép kiválasztását.

Az ikercsavaros keverőberendezések elsősorban hő- és mechanikai energia átvitelére szolgálnak, hogy biztosítsák a keverést és a különféle támogatási funkciókat, minimális tekintettel a szivattyúzásra. Az ilyen típusú extrudereken keresztül végzett különféle műveletek közé tartozik az új polimerek polimerizálása, a polimerek ojtási reakciókkal történő módosítása, az illékonyság eltávolítása, a különböző polimerek keverése és a részecskék műanyagokká való keverése. Ezzel szemben az egycsigás képlékenyítő extrudereket úgy tervezték, hogy minimálisra csökkentsék az energiabevitelt és maximalizálják a szivattyúzás egyenletességét, és általában nem megfelelőek nagy diszperzív és energiaigényes keverési funkciók elvégzésére.