A kétcsigás extruder és az egycsigás extruder közötti választás a műanyag-újrahasznosításhoz a takarmány minőségétől, a szennyezettség szintjétől és a kimeneti specifikációtól függ.Egycsigás extrudereköltönytisztító posztindusztriális újraköszörülés és mono-stream PE/PP újrahasznosítás alacsonyabb hardverköltség mellett.Kétcsigás extrudereknélkülözhetetlenek az erősen szennyezett fogyasztás utáni takarmányokhoz, a palackból palackba kerülő PET-hez és az élelmiszer-minőségű jóváhagyott újrahasznosításhoz. Az EJS-nél bimetál műanyag újrahasznosító extruder csavaros hordókat gyártunk mindkét architektúrához – egycsavaros extruder hordók Ø14-től Ø500 mm-ig, párhuzamos ikercsavaros extruderhordók Ø20-tól Ø250 mm-ig. A szabványos átfutási idő 8-12 hét egyedülálló, 12-16 hét iker esetében, gyárilag. Ez az útmutató ismerteti a technikai különbségeket és az ajánlatkéréskor történő pontosítás módját.
Hogyan működnek másképp az ikercsavaros és egycsavaros extruderek
A két architektúra alapvetően eltérő módon mozgatja és olvasztja a műanyagot.
A egycsigás extruderegy forgó csavart használ egy sima vagy hornyolt hordóban. Az anyag a hordó falának súrlódása következtében halad előre – húzóerő –, miközben a nyomás a szerszám felé növekszik. Az olvadás nyírási hő hatására történik a csavarmenetek és a hordó felülete között. Ez egy egyszerű, jól érthető gép. Mono-stream, viszonylag egyenletes betáplálásnál jól működik.
A ikercsigás extruderkét egymásba nyíló csavart használ. Az anyag pozitív elmozdulással mozog a csavarok és a henger között – közelebb a fogaskerekes szivattyúhoz, mint a súrlódó szállítószalaghoz. A keverés sokkal agresszívebb a csavar mentén egymásra helyezett dagasztóblokkok és keverőelemek miatt. A legtöbb újrahasznosító és keverősor együtt forgó ikercsavarokat használ (a ZSK-stílusú geometria). Az eredmény jobb diszperzív és elosztó keveredés, szűkebb tartózkodási idő eloszlás, valamint a vadul változó alapanyagok kezelésének képessége.
Ez az utolsó pont – a változó alapanyag – az, amiért a ikercsavar uralja a komoly fogyasztás utáni újrahasznosítást. A posztindusztriális újravágás következetes. A fogyasztás utáni nem. Az ikercsavar kezeli az eltérést.
PVC profilokhoz és csőextrudáláshoz,kúpos ikercsavarok(ellentétesen forgó) a szabvány, bár ritkábban jelennek meg kifejezetten az újrahasznosító sorokon. Az EJS-nél félkész 55/110 és 65/132 kúpos ikerkészletek állnak rendelkezésre, hogy lerövidítsük az ilyen alkalmazások szállítását.
Egycsavaros extruderek: hol nyernek az újrahasznosításban
Körülbelül az elmúlt évtizedben több újrahasznosítás-specifikus egycsavaros megrendeléseket idézünk, elsősorban az alábbi felhasználási esetekre:
- Posztindusztriális újraköszörülés a konverterek saját gyári hulladékából (idomok, csúszóbetétek, élszegélyek)
- Tiszta PE fólia, PP vagy PS monopolimer újrahasznosítása
- Recycling to pellet pelletizáló sorok olvadékszűrés után
- Újrahasznosítható hőformázás, ahol az alapanyag már meg van mosva és válogatva
- Nagy áteresztőképességű film- vagy lemezextrudálás válogatás utáni őrléssel
A gazdasági logika egyértelmű. A bimetál hordóval és PTA-hegesztett csavarral ellátott egycsigás extruder a hasonló áteresztőképességű ikercsavar hardverköltségének nagyjából 30-50%-át teszi ki. Egy olyan konverter esetében, amely tiszta anyagokkal foglalkozik, és nem igényel intenzív keverést, a ikercsavaros keverési képességért annyit kell fizetnie, amit nem használ.
Ahol az egyetlen csavar hiányzik, az a szennyeződéstűrés. Egy szabványos egycsavar nem tudja hatékonyan elnyírni a papírcímkéket, fémfoltokat vagy finom csiszolást. Futtassa át az erősen szennyezett fogyasztás utáni takarmányt, és hullámzást, zseléket, inkonzisztens olvadékminőséget fog látni – és a csavar és a henger gyorsabban elhasználódik, mint a matematikai tartók.
Az EJS-nél az egycsavaros extruder hordókínálatunk Ø14-től Ø500 mm-ig terjed, a csavarok pedig legfeljebb 10 méter hosszúak. Ezeket 38CrMoAlA, 42CrMo, 40Cr és SS304 alapacélokból gyártjuk, bimetál Ni60, Colmonoy 56 vagy Colmonoy 83 keményburkolattal, ahol az újrahasznosított takarmány megköveteli. Az egyedi egycsavaros és hengeres készlet átfutási ideje gyárilag általában 8-12 hét. Bővebben a miénkrőlextruder csavaros hordóoldal az újrahasznosítási konfigurációkhoz.
Kétcsavaros extruderek: hol nyernek az újrahasznosításban
Az ikercsigás extruderek lehetővé teszik a kiváló minőségű műanyag-újrahasznosítást ipari méretekben, és négy forgatókönyv szerint érik el prémiumukat.
Palacktól palackig PET újrahasznosítás.A legnagyobb egyedi alkalmazás, amely az EU PPWR-kompatibilis kapacitásbővítését hajtja végre. Az együtt forgó ikercsavarok vákuumszellőztetővel fertőtlenítik a PET-pelyheket az élelmiszer-minőségű minőségre a magas hőmérsékletű, hosszú tartózkodási idővel végzett lepárlás révén. A szabályozó hatóságok több ikercsavaros folyamatplatformot – EREMA, Starlinger, Gneuss, Coperion – validáltak élelmiszerrel érintkező rPET-hez.
Erősen szennyezett PCR-áramok.Vegyes áramlású járdaszegély anyag, mosott fóliabálák, fogyasztás utáni PE pehely – alapanyag papírral, fémmel, homokkal olyan szintű szennyeződéseket, amelyeket egy csavarral nem lehet kezelni. Az ikercsavar mechanikai hatása és a zárószűrő elviseli az eltérést.
Újrahasznosított gyanta keverése adalékanyagokkal.Ha stabilizátorokkal, ütésmódosítókkal, színezékekkel vagy szűz gyantával kell összekeverni a végső specifikáció eléréséhez, a ikercsavar az egyetlen architektúra, amely biztosítja a keverési intenzitást és a tartózkodási idő szabályozását a megfelelő elvégzéshez.
Moduláris csavarelemes kialakítás.Az ikercsavaros geometria zónánként újratervezhető – szállítás, dagasztás, keverés, vákuumszellőztetés, nyomásnövelés – a hornyos tengelyen lévő csavarelemek felcserélésével. Az EJS Ø15,6 és Ø250 mm közötti méretű csavarelemeket gyárt a főbb ikercsavaros OEM extruderekhez.
A kompromisszum az ikercsigás extruder hardverköltsége (nagyjából 2-3x egycsavar egyenértékű áteresztőképesség mellett) és az átfutási idő (12-16 hét egyedi bimetál konfigurációk esetén). Az EU piacait PPWR keretében ellátó konverterek számára ezek a számok az üzleti tevékenység költségeit jelentik, nem pedig akadályt. A párhuzamos ikercsavaros extruderhordós beszerzéshez Ø20-Ø250 mm-es furatot fedünk le – lásdpárhuzamos ikercsavaros hengeroldalon a teljes specifikációkért, vagy mikúpos ikercsavaros hordóoldal a PVC-hez és bizonyos újrahasznosítási alkalmazásokhoz.
Költség, átfutási idő és teljes tulajdonlási költség
A beszerzési csapatok esetében általában három szám számít leginkább: tőkeköltség, átfutási idő és életciklus-költség.
Tőkeköltség.Egyenértékű áteresztőképesség mellett a kétcsigás extruder hardvere nagyjából 2-3-szor annyi költséget jelent, mint az egycsigás ekvivalens. Egy 90 mm-es bimetál egycsavaros extruder hordókészlet X-be kerülhet; egy párhuzamos ikercsavar, amely egyenértékű kg/h teljesítményre van beállítva, közel 2,5-szeresére süllyedne. Kúpos ikercsavar a kettő között helyezkedik el, közelebb az egyszereshez. A specifikációk elküldése után szívesen adunk konkrét árat – az árajánlat átlagos átfutási ideje 24-48 óra.
Átfutási idő az EJS-nél.Az egyedi egycsavaros és hordós készleteket általában 8-12 hétig szállítják gyárilag. A párhuzamos ikercsavaros vagy kúpos ikercsavaros konfigurációk 12-16 hétig működnek. A félkész kúpos ikerkészleteket 55/110 és 65/132 méretben, kifejezetten ennek az ablaknak a tömörítésére tároljuk – ezeknél a méreteknél az átfutási idő nagyjából 4-6 hétre csökken. Adjon hozzá 3-4 hét tengeri fuvarozást Európába vagy Észak-Amerikába.
Pótalkatrészek és életciklus költsége.Az ikercsavar hosszú távú előnye, mivel a csavarelemek modulárisak. Ha a kopás egy meghatározott zónában összpontosul (jellemzően az újrahasznosító sorok dagasztórészében), akkor csak ezeket az elemeket kell cserélni – a teljes csavart nem. Az egycsavaros geometria ezt nem teszi lehetővé; amint a repülési hézagok megnyílnak a specifikációkon túl, a teljes csavar kijön újbóli megmunkálásra vagy cserére.
Energia.Az ikercsavar több energiát fogyaszt kilogrammonként, mint az azonos átmérőjű egycsavar, elsősorban azért, mert a dagasztás szándékos. A keverést igénylő újrahasznosításhoz ez a megfelelő méretezés. A monopolimer egyszerű újrahasznosítása kWh-ba veszett.
Bimetall keményedés: mindkét építészet számára kritikus
Bármelyik architektúrát is választja, minden műanyag újrahasznosító extruderhez bimetál csavaros hordóra van szükség. Ez nem kötelező a gyártási léptékű újrahasznosító soroknál.
Az újrahasznosított takarmány dörzsölő szennyeződést – papírszálakat, üveg-mikrodarabokat, fémfoltokat, homokot – olyan szinten hordoz, amely hónapok alatt tönkreteszi a nitridált csavarokat. A kopásmechanikával részletesen foglalkoztunkEU PPWR újrahasznosító extruder igény szerinti cikk; a rövid változat szerint a bimetál csavaros henger háromszor-ötször tovább bírja, mint a nitridált ekvivalensek szennyezett PCR betápláláson.
Bimetall csavarokPTA (plazma-transzferált ív) hegesztéssel készülnek Kennametal Stellite berendezéssel. A keményített ötvözetréteg 1,0-1,5 mm vastag. Az EJS szabványos ötvözetek a Ni60, Colmonoy 56 és Colmonoy 83 – az utolsó egy nikkel-volfrám-karbid minőség, amelyet a leginkább koptató hatású újrahasznosított alapanyagokhoz tartanak fenn. A keménység a HRC 50 és 62 között lesz.
Bimetall hordókcentrifugális öntéssel állítják elő, 2,0-3,0 mm-es ötvözetréteggel, amely a furathoz van olvasztott. Az EJS négy szabadalmaztatott hordóötvözetet gyárt: EJS01 (Fe+Ni+Cr+B, általános célú), EJS02 (Ni+Cr+Co+B, korrózió-fókuszált), EJS03 (Ni+Cr+Co+V+B, kiegyensúlyozott) és EJS04 (Ni+Wc+0°C, prémium hőmérséklet+0°C-tól 0°C-ig).
A legtöbb újrahasznosítási alkalmazásnál a standard specifikáció a bimetál csavar és a bimetál henger párosítva. Idézzétek mindkettőt együtt – egy elhasználódott csavar cseréje egy kopott hordóban csak átviszi a problémát a következő kiesésre. A miénkbimetál csavaros hordóoldal a teljes ötvözettáblázatot tartalmazza.
Hogyan adjunk meg ikercsavaros vagy egycsavaros rendelést árajánlat kérésekor
A legtöbb bejövő árajánlatkérés hiányos. A megfelelő információk előzetes megadása lehetővé teszi, hogy 24-48 órán belül pontos gyári árajánlatot állítsunk ki.
A teljes árajánlatkéréshez adja meg:
- Alkalmazás.Újrahasznosított anyag típusa (rPET, rPE, rPP, vegyes), szennyezettségi szint (posztindusztriális újraőrlés versus utófelhasználás) és céltermék (pellet, lemez, fólia, profil).
- Kimeneti követelmény.kg/h cél. Ez az átmérő méretezését hajtja végre.
- Csavaros architektúra.Egyszeres, párhuzamos iker együtt forgó, vagy kúpos iker, ellentétes forgás. Ha bizonytalan, küldje el nekünk a jelentkezést, és mi ajánljuk.
- Átmérő és L/D.Ha rendelkezik működő specifikációval. Ellenkező esetben a kibocsátás alapján méretezzük.
- OEM extruder gyártmánya és modellje.Ha ez egy meglévő vonal (Coperion ZSK, EREMA Intarema, Starlinger recoSTAR, Battenfeld, Krauss-Maffei, JSW, Berstorff stb.) cserecsavarja vagy hengere, akkor az OEM-modell megmondja a geometriát. Kopott alkatrészből is tudunk visszafejteni.
- Felületkezelés.Kétfémes (ha ismert, adja meg az ötvözetet) vagy nitridált. Az újrahasznosító vonalak esetében alapértelmezés szerint bimetál; közölje velünk, ha az Ön alkalmazása a kivétel.
- Mennyiség.Egy darab, készlet vagy köteg. Befolyásolja az egységárat.
- Szállítási cél.A gyári dátum, amit meg kell találni. Segít a prioritás meghatározásában az aktuális rendelésállományhoz képest.
- Rajz vagy minta.Ha elérhető. Ha nincs rajz, elküldhetünk egy értékesítési mérnököt az Ön létesítményébe helyszíni mérésre, vagy elküldheti a kopott alkatrészt Ningbói irodánkba.
Hat angolul beszélő exportértékesítő mérnökünk naponta kezeli az árajánlatokat, és egy munkanapon belül válaszol. A specifikációkat a címre küldje elsales@ejsscrewbarrel.comvagy használja akérdőívalább linkelve.
Gyakori hibák az építészet kiválasztásában
Ismételten ugyanazokat a kiválasztási hibákat látjuk. Mindegyik drága, ha megjelenik a gyártásban.
- Egycsavar vásárlása erősen szennyezett PCR-hez.A hardver eleve kevesebbe kerül, de inkonzisztens újrahasznosítást eredményez, és gyorsabban elhasználódik. Hamis gazdaságosság.
- Ikercsavar vásárlása a tiszta posztindusztriális újraköszörüléshez.Az ikercsigás keverési képesség elvész az egyenletes alapanyagra. Fizetni kell a nem használt képességekért.
- Nitrid megadása, ha bimetálra van szükség.Bármely PCR-t futtató újrahasznosító sornál a nitrid egy olyan sarokvágás, amely 6-12 hónapon belül repülés közbeni kopás, csökkenő teljesítmény és nem tervezett leállások formájában jelentkezik.
- Rossz L/D az újrahasznosítási feladathoz.A palacktól palackig tartó PET-nek L/D 32-40 vákuumszellőztetéssel. Az egyszerű PE-fólia újrahasznosítása pelletté 28-30 L/D között működik.
- Nincs tartalék stratégia rendelési időben.Az átfutási idők megduplázódnak, ha leállási nyomás alatt gyorsítják. Rendeljen egy teljes pótcsavart és egy hordóbetétet az eredeti sorozattal.
Egycsavaros vs párhuzamos iker vs kúpos iker: egy pillantásra
| Kritérium | Egycsavaros | Párhuzamos iker (együtt forgó) | Kúpos iker (ellentétesen forgó) |
|---|---|---|---|
| A legjobb | Mono-stream, tiszta újracsiszolás | Szennyezett PCR, palacktól palackig PET, kompaundálás | PVC-profil/cső, válassza az újrahasznosítható profilt |
| Átmérő tartomány (EJS) | Ø14 – Ø500 mm | Ø20 – Ø250 mm | 30/70 – 188/330 |
| Bimetall csavarötvözet | Ni60 / Colmonoy 56 / Colmonoy 83 (PTA hegesztett, 1,0-1,5 mm) | ||
| Bimetall hordóötvözet | EJS01 / EJS02 / EJS03 / EJS04 (centrifugálisan öntött, 2,0–3,0 mm) | ||
| Moduláris csavaros elemek | Nem (egy darabból álló csavar) | Igen (szegmentált) | Nem |
| Hardverköltség (relatív) | 1,0× alapvonal | 2,0 – 3,0× | 1,5 – 2,0× |
| Átfutási idő az EJS-nél | 8-12 hét | 12-16 hét | 12-16 hét (4-6 hét raktáron 55/110, 65/132) |
| Energia kilogrammonként | Alacsonyabb | Magasabb (szándékos keverési munka) | Középső |
A gyári árak és az átfutási idők az EJS szabványos konfigurációit tükrözik. Adjon hozzá 3-4 hét tengeri fuvarozást Európába vagy Észak-Amerikába történő szállításhoz. Az árajánlatspecifikus értékek eltérhetnek – kérjen hivatalos árajánlatot projektjére.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mennyibe kerül egy bimetál ikercsavaros extruder hordó?
Az ár az átmérőtől, az L/D aránytól, az ötvözetválasztástól és a mennyiségtől függ. Az 50–90 mm-es tartományban EJS bimetál ötvözetből készült, párhuzamos ikercsavaros henger esetén 2-3-szoros költséggel kell számolni egy egyenértékű egycsavaros bimetál henger árának. A teljes specifikáció kézhezvételétől számított 24-48 órán belül hivatalos gyári árajánlatot adunk ki.
Készíthet az EJS cserecsavarokat a Coperion, EREMA vagy Krauss-Maffei extruderekhez?
Igen. Cserecsavar- és hordóalkatrészeket gyártottunk a legtöbb nagyobb OEM extruderhez, köztük a Coperion ZSK, az EREMA Intarema, a Starlinger recoSTAR, a Battenfeld, a Krauss-Maffei, a Berstorff, a JSW és a Battenfeld-cincinnati számára. Meglévő rajzai alapján dolgozhatunk, vagy egy elhasználódott alkatrészből visszafejtjük, ha nincsenek rajzok.
Kínál OEM bimetál csavaros hordókat?
Igen. Gyártásunk jelentős része az OEM extrudergyártókhoz kerül, akik saját tervezést határoznak meg. Alapesetben titoktartási megállapodásokat írunk alá, és nem jelenítjük meg az OEM vásárlók nevét a weboldalunkon vagy a marketingben.
Kérhetek árajánlatot rajz nélkül?
Igen. Vagy küldje el nekünk az OEM extruder gyártmányát és modelljét, és mi ebből dolgozunk, vagy elutazhatunk az Ön létesítményébe helyszíni mérésre. Elfogadjuk a ningbói irodánkba szállított kopott alkatrészeket mérés és visszafejtés céljából.
Mi a minimális rendelési mennyiség egy bimetál csavaros hordóhoz az EJS-től?
Egy darab. Elfogadunk egycsavaros cseremegrendeléseket alkatrészekre és kis konstrukciókra, valamint nagy OEM szerződéses mennyiségekre. A szabványos konfigurációkon nincs MOQ.
Mennyi az átfutási ideje egy kúpos ikercsavarkészletnek?
Félkész készletméreteinknél (55/110 és 65/132 kúpos ikercsavar) az átfutási idő jellemzően 4-6 hét a végső megmunkálásnál és simításnál. Más egyedi konfigurációk gyárilag 12-16 hétig futnak. Adjon hozzá 3-4 hét tengeri fuvarozást Európába vagy Észak-Amerikába.
Együttműködik az EJS-szel, mint az Ön csavaros hordógyártójával
Az EJS Industry 1992 óta gyárt extruder csavaros hordókat a Jintang-szigeten. Ma 21 műhelyt működtetünk 40 000 m²-es üzemben, 400 főállású alkalmazottal és több mint 300 géppel. 10 házon belüli műszaki mérnökünk és 6 angolul beszélő exportértékesítési munkatársunk az Egyesült Államokban, Brazíliában, Mexikóban, Németországban, Olaszországban, Oroszországban, Törökországban és az Egyesült Királyságban tartózkodó ügyfeleket fedi le.
Újrahasznosító vonalakhoz a bimetál csavaros hordók teljes választékát gyártjuk egy fedél alatt: egycsavaros műanyag újrahasznosító extruder hordók Ø14-Ø500 mm; párhuzamos ikercsigás extruder konfigurációk Ø20-Ø250 mm; kúpos ikercsavarkészletek 30/70-188/330; befecskendező csavaros hordók Ø16 és Ø317 mm között; és a csavaros elemek (Ø15,6-Ø250 mm), amelyek a főbb OEM ikercsavaros keverőkbe kerülnek.
Közvetlen csavarhordó gyártó vagyunk Kínában, nem kereskedelmi ügynök. Az árképzés a gyári költségstruktúránkból származik, forgalmazói felár nélkül. Akár egyetlen cserecsavarra van szüksége, akár többsoros OEM-szerződésre, árajánlatot szeretnénk adni.
