Az extruder technológiai innovációja [2]

1. (extruder alkatrészek)A reológiai modellezési módszerrel és a polimer anyagok morfológiai evolúcióját szabályozó mikroreológiai modellel kombinálva a polimer extrudálás áramlási mezőjét, valamint a keverékek és nanokompozitok morfológiai alakulását modellezték, szimulálták és elemezték, különös tekintettel az extruderben történő olvasztásra. Az elméleti kutatás A keverés és az olvadék áramlása bemutatja az olvasztási és keverési teljesítmény javításának és az energiafogyasztás csökkentésének mechanizmusát.

2.(extruder alkatrészek)A fenti elméleti kutatások alapján a kifejlesztett kaotikus keverésű kis energiafogyasztású extruder nyilvánvalóan elvileg eltér a belföldön és külföldön általánosan használt extrudertől: utóbbi a klasszikus Maddock olvasztási eljárásban és nyírókeverésben valósul meg, illetve olvasztó és keverő hatása. szegény; Az előbbi diszpergált olvasztást és kaotikus keveredést hoz létre, és az anyag által termelt nyíróhő kisebb, mint az olvasztáshoz szükséges hőenergia, ami megakadályozhatja az anyag túlmelegedését és energiapazarlását az olvasztás és keverés során, valamint az energiatakarékosság. hatás nyilvánvaló. A Guangdong Műszaki Felügyelet és a mechanikai termékminőség-felügyeleti és ellenőrző állomás helyszíni ellenőrzése szerint az extruder névleges fajlagos teljesítménye (azaz egységfogyasztás) 0,17 kW / kg / h, ami 0,15 kW / kg / h-val alacsonyabb, mint a JB / T 8061-96 nemzeti gépipari szabványban meghatározott érték [0,32 kW / kg / h]. Hasonló a két külföldi céghez, amelyek a világon a legmagasabb extrudálási szintet képviselik. Az extruderek (az amerikai Davis standard cég és a japán Sumitomo heavy machinery modern cég) összehasonlítása azt mutatja, hogy az ebben a vívmányban kifejlesztett extruder a legmagasabb extrudálási képességgel rendelkezik. teljesítmény és a legkisebb motorteljesítmény. Az extruder előnye az alacsony extrudálási olvadékhőmérséklet (10 ~ 20 ℃) és az anyag erős alkalmazkodóképessége.

3.(extruder alkatrészek)A fenti makro áramlási tér szimuláció és mikromorfológiai evolúciós elmélet alapján, kombinálva a kifejlesztett kaotikus keverésű alacsony energiafogyasztású extruderrel, Polimer keverékekhez (különösen a viszkozitási arány sokkal nagyobb, mint 1) és nanokompozitokhoz A morfológiai evolúció, diszperziós állapot és makrotulajdonságok (különösen nem poláris anyagokkal, például poliolefinek mátrixként) szisztematikusan tanulmányozzák. Megerősítést nyert, hogy a kaotikus keverő extruder javíthatja a feldolgozási teljesítményt és csökkentheti a feldolgozási energiafogyasztást, különösen a húzó- és hajtogató hatása elősegíti a nagy diszperzió, lemez, interkaláció vagy hámlás kialakulását, és megoldja a nanoméretű extrudálás problémáját egy bizonyos szintig. mértéke Az a nehéz probléma, hogy a részecskék könnyen agglomerálódnak a polimer anyagok feldolgozása során, nagymértékben javítja a csomagolótermékek záróképességét és mechanikai tulajdonságait.

4. (extruder részek) Az EVA-nak az alapfelületen mérgező oldószerrel történő feloldásának hagyományos módszeréhez képest a mérgező szerves oldószer kibocsátása és a környezetbe és az emberi szervezetbe történő szennyeződése megszűnik; Ezenkívül az extrudált film és a kompozit szubsztrátum közötti tapadás nagymértékben javul, és megvalósul a "zöld kompozit eljárás ragasztógyorsító nélkül".