2. Meghajtó a
extruder(1)
(extruder)állandó hőmérséklet után indítsa el. Indítás előtt húzza meg ismét a fej és az extruder karima csavarjait, hogy kiküszöbölje a csavarok és a fej hőtágulása közötti különbséget. Húzza meg átlósan és egyenletesen a fejcsavarokat. A gépfej karimás anyájának meghúzásakor ugyanazt a tömítettséget kell körülírni, különben az anyag lefolyik.
(2)
(extruder)Indításkor először nyomja meg az "indításra kész" gombot, majd csatlakoztassa a "start" gombot, majd lassan forgassa el a csavar sebességét beállító gombot, hogy lassan indítsa el a csavar sebességét. Ezután fokozatosan gyorsítson, és egyidejűleg adjon hozzá kis mennyiségű anyagot. Etetés közben fokozottan ügyeljen a fogadó ampermérő és a különböző jelzőfejek kijelzési változásaira. A csavar nyomatéka nem haladhatja meg a piros jelzést (általában a nyomatéktáblázat 65-75%-a). A műanyag profil extrudálása előtt senki sem állhat a szerszám elé, hogy elkerülje a csavartörés vagy az alapanyag nedves habzása miatti sérüléses baleseteket. A sajtolószerszámból a műanyag extrudálása után az extrudátumot lassan le kell hűteni, a húzó- és beállító szerszámhoz vezetni, majd ezeket az eszközöket be kell indítani. Ezután az ellenőrző műszer (lásd 1. ábra) és az extrudált termékekre vonatkozó követelmények szerint. Minden alkatrészt ennek megfelelően kell beállítani, hogy az egész extrudálási művelet elérje a normál állapotot. Szükség szerint elegendő anyagot kell hozzáadni. A kétcsigás extruder adagoló adagolót alkalmaz az egyenletes és azonos sebességű adagolás érdekében.
(3) Ha a szerszám kisülése egyenletes és a lágyítás jó, a beállító hüvely meghúzható. A képlékenyítés mértékét a tapasztalat alapján kell megítélni. Általában az extrudált anyag megjelenése alapján lehet megítélni, azaz a felület fényes, nincs szennyeződés, nincs habzás, koksz és elszíneződés. Az extrudált anyagot kézzel szorítsa össze bizonyos mértékig, sorja és repedés nélkül, és bizonyos rugalmassággal rendelkezik. Ekkor azt jelzi, hogy az anyag lágyítása jó. Ha a lágyítás gyenge, akkor a csavar fordulatszáma, a henger és a fej hőmérséklete megfelelően állítható, amíg a követelmények teljesülnek.
(4) Az extrudálási gyártás során rendszeresen ellenőrizze, hogy a különböző folyamatparaméterek normálisak-e a folyamatkövetelményeknek megfelelően, és töltse ki a folyamat rögzítési lapot. Ellenőrizze a profiltermékek minőségét a minőségellenőrzési szabványok szerint, és tegyen intézkedéseket a problémák időben történő megoldására.
3. Parkolás
(extruder)(1) hagyja abba az adagolást, és extrudálja az összes műanyagot az extruderben. Amikor a csavar szabaddá válik, kapcsolja ki a hordó és a fej tápellátását, és állítsa le a fűtést.
(2) kapcsolja ki az extruder és a segédgép tápellátását a csavar és a segédgép leállításához.
(3) nyissa ki a gépfej összekötő karimáját, és szerelje le a gépfejet. Tisztítsa meg a perforált lemezt és a gépfej minden részét. A tisztítás során a gépfej belső felületének károsodásának megelőzése érdekében a gépfejben maradó anyagokat acéltörlővel és acéllemezzel meg kell tisztítani, majd a gépfejre tapadt műanyagot csiszolópapírral le kell csiszolni, polírozott és motorolajjal vagy szilikonolajjal bevonva a rozsda megelőzésére.
(4) Tisztítsa meg a csavart és a hengert. A fej eltávolítása után indítsa újra a gépet, adjon hozzá ütközőanyagot (vagy törött anyagot), és tisztítsa meg a csavart és a hengert. Ekkor a csavar alacsony sebességet vesz fel (körülbelül Sr / perc), hogy csökkentse a kopást. A leállítási anyag porrá őrlése és teljes extrudálása után a maradék részecskéket és port ismételten ki lehet fújni az adagoló- és kipufogónyílásból sűrített levegővel mindaddig, amíg a hordóban már nincs maradék anyag, csökkentse a csavar sebességét nullára, állítsa le az extrudert, és zárja el a fő tápegységet és a hidegvíz főszelepet.
(5) Az extruder extrudálása során figyelmet érdemlő biztonsági elemek a következők: elektromos, termikus és mechanikus forgatás, nehéz alkatrészek be- és kirakodása stb. Az extrudáló mozdony helyiségét fel kell szerelni emelőberendezéssel a nehéz alkatrészek össze- és szétszereléséhez, pl. gépfej és csavar a biztonságos gyártás érdekében.