Minden, amit a nitridálásról tudni érdemes

Ha csavarral és hordóval dolgozik, a nitridálás egyáltalán nem újdonság.
Az EJS számos terméket gyárt nitridálással, beleértve a kúpos csavaros hengert, extruderhengert, fröccsöntő hengert, párhuzamos ikerhengert, ikercsavaros hengert, befecskendező hordót, előtolócsavart, bolygóhengeres csavart, gumicsavart, csavarelemeket és még sok mást.

A nitridálás egy kémiai hőkezelési eljárás, amelynek során a nitrogénatomok egy adott közegben, meghatározott hőmérsékleten hatolnak be a munkadarab felületébe. A nitridált termékek kiváló kopásállósággal, fáradtságállósággal, korrózióállósággal és magas hőmérséklet-állósággal rendelkeznek.

Gyakran használt anyagok nitridáláshoz

A nitridálás során a hagyományos ötvözött acélanyagok alumínium-, króm-, vanádium- és molibdénelemei stabil nitrideket hozhatnak létre, amikor érintkezésbe kerülnek a kialakuló nitrogénatomokkal, különösen a molibdénelemekkel, nemcsak a nitridelemekkel, hanem csökkentik a nitridálás során fellépő ridegséget is. Más ötvözött acélok elemei, mint például a nikkel, réz, szilícium, mangán stb., nem járulnak hozzá nagy mértékben a nitridálási tulajdonságokhoz. 

Általánosságban elmondható, hogy ha egy vagy több nitridképző elem van az acélban, akkor a nitridálás utáni hatás viszonylag jó. Közülük az alumínium a legerősebb nitrid elem, és a 0,85-1,5% alumínium nitridálása a legjobb; ha elegendő krómtartalom van, akkor is jó eredményeket lehet elérni; ötvözetek nélküli szénacél, az ebből eredő beszivárgás miatt a nitrogénréteg törékeny és könnyen leválik, így acél nitridálására alkalmatlan.


A nitridálás technikai folyamata

1) Az alkatrészek felületi tisztítása nitridálás előtt
A legtöbb alkatrész gázzsírtalanítás után azonnal nitridálható. Egyes alkatrészeket benzinnel is meg kell tisztítani, de ha a nitridálás előtti végső feldolgozási eljárásban polírozást, csiszolást, polírozást stb. alkalmaznak, akkor az olyan felületi réteget képezhet, amely akadályozza a nitridálást, ami a nitridálás után egyenetlen nitridálást eredményez, ami hibákat, például hajlítást okoz. Ekkor a következő két módszer egyikét kell alkalmazni a felületi réteg eltávolítására. Az első módszer az olaj eltávolítása gázzal a nitridálás előtt. A felületet ezután timföldporral homokfújják (dörzsölő tisztítás). A második módszer a foszfátbevonat felvitele a felületre.

2) A nitridáló kemence távozó levegője
Helyezze a megmunkált részeket nitridáló kemencébe, és hevítés előtt zárja le a kemence fedelét, de a levegőt 150 ︒C előtt el kell távolítani a kemencéből.
A levegőelszívás fő feladata, hogy megakadályozza a robbanásveszélyes gázok kialakulását, amikor az ammóniagáz levegővel érintkezve bomlik, és megakadályozza a tárgy felületének oxidációját. A használt gázok az ammónia és a nitrogén.

3) Az ammónia bomlási sebessége
A nitridálást más ötvözőelemek keletkező nitrogénnel való érintkeztetésével végzik, de a naszcens nitrogén keletkezése az, hogy az acél maga válik katalizátorrá, amikor ammóniagáz érintkezik a melegítő acéllal, ami elősegíti az ammónia bomlását.

Bár a nitridálás ammóniagáz alatt is végrehajtható különböző bomlási sebességgel, általában a 15-30%-os bomlási sebességet alkalmazzák, a nitridálás különböző vastagságától függően legalább 4-10 órán keresztül, és a feldolgozási hőmérsékletet körülbelül 520 °C-on tartják.

4) lehűlés
A legtöbb ipari nitridáló kemence hőcserélővel van felszerelve, hogy a fűtőkemencét és a feldolgozott részeket gyorsan lehűtsék. Ez azt jelenti, hogy a nitridálás befejezése után kapcsolja ki a fűtést, csökkentse a kemence hőmérsékletét körülbelül 50 °C-kal, és dupla ammóniaáramot, majd kapcsolja be a hőcserélőt. Ugyanakkor meg kell figyelni, hogy vannak-e buborékok a kipufogócsövön, hogy megerősítsék a pozitív nyomást a kemencében. Amikor az ammóniagáz stabilizálódik, csökkentse az ammónia térfogatát, amíg el nem éri a pozitív nyomást a kemencében. Amikor a kemence hőmérséklete 150°C alá süllyed, és csak addigra lehet kinyitni a kemence fedelét.

Jelenleg 3 vezető nitridálási típus létezik

• gáznitridálás
• folyékony nitridálás
• Ion/plazma nitridálás

Az alábbiakban a 3 nitridáló kezelés összehasonlítása látható:

Tartalom Összehasonlítás	Gáznitridálás	Folyékony nitridálás	Ion/plazma nitridálás
A környezet szennyezése	Nehéz	Nehéz	egyik sem
Környezetvédelmi létesítmények telepítésének szükségessége	kívánt	kívánt	szükségtelen
Elfogadás a városi ipar számára	nem elfogadható	nem elfogadható	elfogadható
Gyártási ciklus ideje	hosszú	rövid	rövid
Ammónia fogyasztás	Nagy	*	nagyon kevés
Energiafogyasztás	Nagy	Kicsi	Kicsi
Gyártási költség	magasabb	magas	Alacsony
Berendezés beruházás	alacsony	alacsony	magas
Az eszköz összetettsége	Egyszerű	Egyszerű	bonyolultabb
Kézművesség szükséges	IGEN	IGEN	IGEN
A nitridréteg szerkezetének szabályozhatósága	nem irányítható	nem irányítható	irányítható
Nitridálási teljesítmény	jó	jó	kiváló
Elfogadható anyagok nitridáláshoz	sok	sok	több
Nitridáló hatás rozsdamentes acélon	nehezen kezelhető	könnyű kezelhetőség	legkönnyebb kezelhetőség
A munkadarab deformációja	nagy	nagy	kicsi
Nem nitridáló felületek védelme	bonyolult	bonyolult	könnyen
A munkadarab tisztasága szükséges	magas	magas	magasabb
Az üzemeltetővel szemben támasztott követelmények	magas	magas	magas
Helyszíni környezet az üzemeltetők számára	szegény	szegény	jó
Az üzemeltető munkaereje	alacsony munkaerő	alacsony munkaerő	alacsonyabb munkaerő

Mit hiányolunk a nitridálásból?

Milyen információkat oszt meg velünk a nitridálásról?

Milyen termékeket használsz nitridáláshoz?

Kérjük, lépjen kapcsolatba az EJS TEAM-mel ---minél többet dolgozunk együtt, annál jobban együtt fejlődünk.