termékleírás

Extrúziós fúvással öntött csavarhenger

OEM Supply China fúvóformázó gép, extrudálásos fúvóformázó csavaros hordó,océged üdvözlettel"Könnyítse meg a csavaros hordó üzletet az örömök és a siker segítségével"mint a miénkmisszió. Ha valamelyik termékünk felkeltette érdeklődését, vagy szeretne megbeszélnia tervezésed, forduljon hozzánk bizalommal. Már nagyon vártuklétesítése sikeres üzleti kapcsolatokatbármilyenúj ügyfelek a közeljövőben világszerte és egyre jobban növeszti őket.

Az extrudálásos fúvóformázásnál (EBM) a műanyagot megolvasztják és üreges csőbe (parison) extrudálják. ... Ezután levegőt fújnak be a tárolóba, felfújva az üreges palack, tartály vagy alkatrész alakjára. Miután a műanyag kellően lehűlt, a formát kinyitják, és az alkatrészt kidobják.

Az EJS-nél extrudálásos fúvócsavart gyártunk extrudáló fúvógépekhez, kicsi és nagy méretben, nitridálásban vagy bimetál kezelésben.

Furatátmérő elérhető az extrudálásos fúvóformázó csavarhengerhez

45–250 ¢

Népszerű anyagok, amelyeket az extrudálásos fúvóformázó csavarhengerekhez használnak

38CrMoAlA(1,8509)

34CrAlNi7(1,8550)

31CrMoV9(1,8519)

40Cr (4340)

42CrMo(4140)

Extrúziós fúvóformázó csavarhenger felületkezelése

Teljes test nitridált

Sztellit bimetál ötvözet bevonattal

Colmonoy 56 ötvözet bevonattal

Colmonoy 83 ötvözet bevonattal

Extrúziós fúvóformázó csavarhenger alkalmazása

Az extrudált fúvócsavaros hengerek kiváló munkát végeznek különféle fóliák előállításához fúvóformázó gépekben, mint pl.

Csomagoló fólia;

Tasakok;

Nyomdafólia;

Zsugorfólia;

Élelmiszer-csomagoló fólia;

Átalakító film;

Gát film.

Kérdés: Mi a különbség a fröccsöntés és az extrudálásos fúvóformázás között?

Válasz:

Főleg 5 különbség van a fröccsöntés és az extrudálásos fúvás között:

1) A fröccsfúvással és extrudálásos fúvással előállított termék típusa eltérő. Az extrudálásos fúvóformázási eljárás kétdimenziós terméket hoz létre, míg a fröccsfúvásos eljárás háromdimenziós terméket hoz létre végső kimenetként.

2) Mindkét folyamatban más-más eszközt használnak. Az extrudálásos fúvógépeknél a végső teljesítmény eléréséhez szerszámot használnak, míg a fröccsfúvással öntőformát használnak.

3) A végső kimenet elkészítéséhez szükséges idő eltérő. Az extrudálási folyamat lassabb, míg a fröccsöntés gyorsabb.

4) A végtermék vastagsága eltérő. Extrudálás esetén az alkatrészvastagság attól függ, hogy az anyag mennyire nyújtható a folyamat során, míg behatolás esetén a mag és a forma kapcsolatától függ.

5) A folyamatok különbözőek. Az extrudáló fúvógéppel a törmelék vakuval és vágással történik, míg a törmelék vaku és vágás nélküli fröccsfúvással.

Az EJS extrudált fúvócsavaros hordót és fröccsöntő gépet is gyárthat.

Az E.J.S.

Az EJS Screw Barrels egy újonnan létrehozott márkanév az Export üzletág számára, 1992 óta gyártási tapasztalattal.
Csavarhordó-gyártó, amely testreszabott csavaros hordók és extruder csavaros hengerek, fröccsöntő csavarhengerek gyártásával foglalkozik.

Bimetall csavaros hordók

Nagyon korán kezdtük el a bimetál csavaros hordó gyártását, szinte egy időben, amikor Kínában megszületett az első bimetál hordó. Most már többféle lehetőség közül választhatunk a különböző alkalmazásoktól függően

Bimetall hordók
Ötvözet típusa		EJS01 ötvözet	EJS02 ötvözet	EJS03 ötvözet	EJS04 ötvözet
Ötvözet alkatrészek		Fe+Ni+Cr+B (Fe:65, Ni:14, Cr8, B:3,5)	Ni+Cr+Co+B	Ni+Cr+Co+V+B	Ni+Wc+Cr+B (Ni:50, Wc:15~35,Cr:6~8, B:2,5~3,2)
Kopásállóság		★★★	★★	★★★	★★★★
Korrózióállóság		★★	★★★	★★★	★★★
Ötvözet vastagság		2-3 mm	1,5-2 mm	1,5-2 mm	1,5-2 mm
Keménység		HRC 58-65	HRC 50-58	HRC 55-60	HRC 55-65
Hőmérséklet tartomány		≤400	≤450	≤450	≤600
Termikus együttható	RT ~ 250 ℃	11,0x10-6	11,0x10-6	11,5x10-6	11,0x10-6
Bővítés (/℃)	RT ~ 400 ℃	11,4x10-6	11,4x10-6	12,4x10-6	12x10-6
Megmunkálható hossz tartománya		700mm ~ 3000mm/db
Sokat használt alapacél		40Cr: 42CrMo
Jelölje be a listán: ★★★★ Kiváló; ★★★ Nagyon jó; ★★ Jó

Bimetall csavarok
Alkalmas	Egycsavar, ikerpárhuzamos csavar, ikerkúpos csavar
Ötvözet típusa	Ni60	CoImonoy 56	CoImonoy 83
Ötvözet alkatrészek	Ni+Cr+Fe+Si (Ni:65, Cr:17, Fe:15, Si:5)	Ni+Cr+Si+Fe (Ni: 68, Cr:18, Si:5, Fe:5)	Ni+Wc+Cr+C (Ni:40, Wc:34, Cr:20, C:2)
Kopásgátló szint	★★★	★★★	★★★★
Korróziógátló szint	★★★★	★★★★	★★★★
Ötvözet vastagság	1-1,5 mm	1-1,5 mm	1-1,5 mm
Keménység	HRC 56-62	HRC 46~61	HRC 43-48
Alkalmazott üvegszál	10% alatt
Megmunkálható hossz tartománya	Bármilyen hosszúság szükséges
Sokat használt alapacél	38CrMoAI (1,8509), 34CrAINi7 (1,8550), 31CrMoV9 (1,8519)
Jelölje be a listán: ★★★★ Kiváló; ★★★ Nagyon jó; ★★ Jó

Minőségellenőrzés

A minőség nagyon fontos lépés a gyártás során. Minőségi csavarhordó készítéséhez minden tűrésnek be kell tartania, és minden méretnek megfelelőnek kell lennie és rögzítenie kell.

Ellenőrzési jegyzőkönyvet, anyagtanúsítványt biztosítunk minden szállított csavarhengerünkhöz.

Csomagolás

A csomagolás az utolsó, de nagyon fontos lépés a szállítás előtt. Az erős és intelligens csomagolódoboz is a minőségünk része. Nemcsak a csavarok hordóinak szállítás közbeni védelmére szolgál, hanem egyszerű módot is kínál ügyfeleinknek a kicsomagolásra.